好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。4、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)時(shí)，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實(shí)，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗(yàn)時(shí)閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。
  7、分級(jí)升壓過(guò)程中，保證后背、支墩、管身及接口無(wú)異?，F(xiàn)象。8、試驗(yàn)前對(duì)PE管材焊口處作出標(biāo)記，重點(diǎn)。9、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。
  01測(cè)量放線1、參加交接樁做好交樁記錄，對(duì)接收樁點(diǎn)進(jìn)行加固保護(hù)；2、進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核及加密工作，建立兩套相互的導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制線路，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，合格后投入使用。3、放出道路紅線，邊樁、中樁；4、進(jìn)行紅線內(nèi)物調(diào)查統(tǒng)計(jì)，如果遇到重要物，將實(shí)體邊線采集坐標(biāo)，反映在電子版圖紙上；5、進(jìn)行原地貌復(fù)測(cè)，計(jì)算土方量并與圖紙方量作對(duì)比。
  02施工1、解決現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電及臨時(shí)路，組織人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；2、生產(chǎn)和生活設(shè)施搭建；3、路基排水；4、管線探測(cè)與保護(hù)；5、現(xiàn)場(chǎng)人員教育；6、技術(shù)（圖紙會(huì)審、施組、方案的編制報(bào)審、施工區(qū)域劃分及施工部署、進(jìn)度計(jì)劃編制等）；7、建立對(duì)外協(xié)調(diào)機(jī)制；8、統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)物歸屬權(quán)及施工環(huán)境

流槽砌筑，采用M7.5砂漿MU10頁(yè)巖磚砌筑，抹面為1：2防水砂漿，厚度為2cm。砌筑所用的磚、水泥、砂原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。流槽砌筑應(yīng)在墻身混凝土澆筑完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方進(jìn)行。流槽砌體的表面應(yīng)平整，砌縫砂漿應(yīng)飽滿。
  流槽砌筑完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行下一工序施工。還需確定出混凝土的澆筑線高程。7、商砼澆筑前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試塌落度，每車次商品砼進(jìn)場(chǎng)后必須2小時(shí)之內(nèi)澆筑完畢。井身澆筑完畢在終凝以后8-14小時(shí)即可拆模、養(yǎng)護(hù)。
  8、拆模后即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不能小于7天，每天應(yīng)定時(shí)派人對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能低于10分鐘，間隔控制在30-40分鐘一次為宜，氣溫較高應(yīng)縮短間隔養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持砼面濕潤(rùn)。施工時(shí)應(yīng)密切天氣及溫度變化；如果當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度，不得澆水。
  養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)置集水井及臨時(shí)排水措施。路基施工1、施工前切實(shí)做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危機(jī)、污染附近建筑物、道路和農(nóng)田。2、加強(qiáng)測(cè)量控制，邊坡隨開(kāi)挖隨成型，保持邊坡平順。3、雨季未完工程要做好施工中臨時(shí)排水處理。
  4、清表后進(jìn)行碾壓處理，驗(yàn)收合格后方可填筑。5、原基做成5％外向橫坡，以利排水。6、對(duì)軟弱地段進(jìn)行特殊處理。7、對(duì)于挖方區(qū)域挖到砂行碾壓處理。8、填挖交界做成4%內(nèi)傾坡度的臺(tái)階，搭接長(zhǎng)度不小于2m。9、按填方高度不同分區(qū)控制壓實(shí)度。

 口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材?？死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡(jiǎn)介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高。可做到無(wú)泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性?？死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行。