在42crmo圓鋼的生產(chǎn)過程中，廠家也是不斷的對42crmo圓鋼的工藝進(jìn)行創(chuàng)新、改進(jìn)，這也是社會發(fā)展中所提倡的做法。但是42crmo圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
  熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
  對于以上規(guī)范，是我們在42crmo圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進(jìn)行改變的，所以我們在進(jìn)行操過程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。

q345b合金圓鋼是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合力學(xué)性能，能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件。
  q345b合金圓鋼是低合金超高強(qiáng)度鋼，熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，高強(qiáng)度，足夠的韌性，淬透性、焊接性(焊前預(yù)熱)、加工成形性均較好，但耐蝕性和抗氧化性能低，一般是低溫回火或等溫淬火后使用。q345b合金圓鋼用于制造中速、重載、高強(qiáng)度、高韌性的零件及高強(qiáng)度構(gòu)件。
  熱處理規(guī)范： (1)淬火: 次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;(2)880℃于280～310℃等溫淬火。
  交貨狀態(tài)：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

剝皮圓鋼有哪些加工方式？
剝皮圓鋼指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方法加工而成的圓鋼。
剝皮圓鋼在市場上，人們遍及將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼平等，其實(shí)兩者有著完好不同的加工方法。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有揉捏變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料功能更好些。冷拔加工一般要在特別的冷拔機(jī)上進(jìn)行，冷拉則簡略得多。
鋼材經(jīng)冷加工后，發(fā)生必定的塑性變形，屈服點(diǎn)顯著提高，即強(qiáng)度和硬度顯著前進(jìn)，但塑性和耐性有所下降，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。一般冷加工變形越大，則強(qiáng)化越顯著，即屈服強(qiáng)度前進(jìn)越多，而塑性與耐性下降也越大。圓鋼在冷拔進(jìn)程中，不只受拉，一起還遭到揉捏效果。通過一次或多次冷拔后，圓鋼的屈服強(qiáng)度可前進(jìn)40%～60%，但塑性大大下降，具有硬鋼的性質(zhì)。
冷拔加工必需在特別的冷拔機(jī)上才干完結(jié)。選用冷拔材料產(chǎn)品的都是對材料的尺度精度有較懇求的使用環(huán)境，冷拔加工能通過對材料的尺度挑選來抉擇加工后產(chǎn)品尺度精度和表面光亮度，一般均挑選比需求的產(chǎn)品外徑尺度大幾毫米的材料來加工。