鋼筋籠滾籠機、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠滾籠機四。鋼筋籠滾焊機優(yōu)點：加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動鋼筋籠焊機，鋼籠氣保焊無需人工，由設(shè)備自動完成）。自動化程度高：主筋由氣缸固定，自動焊設(shè)備還可以實現(xiàn)氣保焊的自動化完成，加大工作效率、工人勞動強度。五。鋼筋彎箍機等鋼筋加工機械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機器，加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量，數(shù)控鋼筋籠滾焊機，滾籠機那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，在調(diào)直小直徑鋼筋時應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機，滾籠機調(diào)整方法是，先將下切刀裝入刀體座內(nèi)，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動，調(diào)整與上切刀之間的間隙。