用于石油工業(yè)、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到廣泛運用。用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。本產品對廢水的脫色率可達95%以上，cod的去除率在40-70%之間。
   陰離子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑，陽離子型一般用于污泥脫水;它能夠加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，配制溶液時應先在溶解槽中加水，然后開啟攪拌機，再將pam沿著漩渦緩慢加入，pam不能一次性快速投入，否則的話pam會結塊形成“魚眼”而不能溶解聚丙烯酰胺產品在工業(yè)廢水處理方面主要作助凝劑或絮凝劑用，由于其分子鏈中含有一定量極性基因能吸附水中懸浮的固體粒子，
 

 為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在上產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。也有可旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設備質量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。
     聚丙烯酰胺生產技術除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產生交聯(lián)和相對分子質量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產生交聯(lián)，對產品相對分子質量損失也不大。
   

在適宜的低濃度下，聚丙烯酰胺溶液可視為網狀結構，鏈間機械的纏結和氫鍵共同形成網狀節(jié)點;濃度較高時，由于溶液含有許多鏈一鏈接觸點，使得pam溶液呈凝膠狀。pam水溶液與許多能和水互溶的有機物有很好的相容性，對電解質有很好的相容性
   石油開采，礦冶，建材，紡織等行業(yè)，pam作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率；pam作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使產品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑；此外，還可以用于紡織印染污水的凈化。