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10#精密管終性能在于力學(xué)性能。抗拉強(qiáng)度（σb）試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受力（Fb），除以試樣橫截面積（So）所得力（σ），稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作下抵抗破壞能力。
計(jì)算公式為：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受力，N（牛頓）；So--試樣始橫截面積，mm2。屈服點(diǎn)（σs）具有屈服現(xiàn)象金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。
屈服點(diǎn)單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前力；下屈服（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效時(shí)，屈服階段中力。屈服點(diǎn)計(jì)算公式為：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣始橫截面積，mm2。
斷后伸長(zhǎng)率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加長(zhǎng)度與標(biāo)距長(zhǎng)度百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：L1--試樣拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；L0--試樣始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮處橫截面積縮減量與始橫截面積百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。
以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：S0--試樣始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮處少橫截面積，mm2。硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬物體壓陷表面能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。
計(jì)算公式為：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受力，N（牛頓）；So--試樣始橫截面積，mm2。屈服點(diǎn)（σs）具有屈服現(xiàn)象金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。
屈服點(diǎn)單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前力；下屈服（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效時(shí)，屈服階段中力。屈服點(diǎn)計(jì)算公式為：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣始橫截面積，mm2。
斷后伸長(zhǎng)率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加長(zhǎng)度與標(biāo)距長(zhǎng)度百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：L1--試樣拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；L0--試樣始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮處橫截面積縮減量與始橫截面積百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。
以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：S0--試樣始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮處少橫截面積，mm2。硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬物體壓陷表面能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。
20 精密管脆化現(xiàn)象根據(jù)20 精密管產(chǎn)生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。20 精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。
已脆化20 精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度20 精密管等鋼種。已脆化20 精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。
產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純20 精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。
磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。20 精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。
鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火20 精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高20 精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。
已脆化20 精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度20 精密管等鋼種。已脆化20 精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。
產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純20 精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。
磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。20 精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。
鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火20 精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高20 精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。
信利遠(yuǎn)金屬材料(哈爾濱市分公司)主要生產(chǎn)： 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本 打造誠(chéng)信企業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，公司的誠(chéng)信和 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量獲得廣大客戶(hù)的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 我們以“顧客為先、質(zhì)量為重、不斷改進(jìn)、完善服務(wù)”為方針，訓(xùn)練有素的制作員工隊(duì)伍，熱情周到、方便及時(shí)的售前、售后服務(wù)，使我們贏得越來(lái)越多的客戶(hù)和市場(chǎng)，也使得我們有信心與貴公司攜手并進(jìn)，開(kāi)創(chuàng)未來(lái)。不斷追求、推陳出新、堅(jiān)持做好 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品堅(jiān)持質(zhì)量，為客戶(hù)做一些實(shí)實(shí)在在的事情，竭誠(chéng)歡迎各界朋友來(lái)我廠考察指導(dǎo)！
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