脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關(guān)閉位置。電磁脈沖閥技術(shù)指標(biāo)：電磁閥只相當(dāng)排放流體；脈沖閥有一個(gè)儲存釋放過程，脈沖電磁閥安裝方法：電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間 均填以四氟乙烯生帶緊固密封，電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，常用的是單向閥、閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。電磁脈沖閥主要是使用在除塵設(shè)備上的，功能特性：穩(wěn)定性、凈化效率高、處理風(fēng)量大、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等，且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線路板端子，可方便的進(jìn)行接線。脈沖電磁閥豎外引進(jìn)(亦稱隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排(室)噴吹清灰，使除塵配件的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。電磁脈沖閥：指電磁閥、先導(dǎo)閥和脈沖閥組合在一起，直接由隔膜閥的電號控制，它由電磁先導(dǎo)、隔膜和閥體組成。

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方，電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。

電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

電磁脈沖閥出入口的角度及進(jìn)氣口的形式分類：直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。接管時(shí)注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。