鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。鑄鐵閘門的閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。 為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，鑄鐵閘門的斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔口的活動擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。 為了鑄鐵閘門便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。

安裝時(shí)閘門整體垂直于預(yù)留槽，在兩個立柱的下方墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉式立穩(wěn)，將閘門找直找平，上下腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)閘門的位置，支好模板，進(jìn)行二次澆注。 　　澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵與擋板之間的灰漿應(yīng)，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。 加固物。在出廠前，為使閘板、閘框緊密貼合，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框安裝了4-6套壓鐵裝置，注意調(diào)整間隙后，壓鐵閉合，拆掉壓鐵，以便鑄鐵閘門啟動。 　　第二期澆前將鑄鐵閘門整體吊裝就位后，前后左右找對正確位置，再調(diào)整螺栓，使工程配鋼筋焊牢。 　　水閘出廠前，為使閘板、閘框緊固，安裝后間隙減小，2米以上的水閘上下橫框均裝壓板卡鐵，豎框斜鐵上加頂絲。請注意調(diào)整間隙時(shí)，要將卡鐵和斜鐵上的頂絲移開，以便閘門開啟。 　　澆注混凝土?xí)r，應(yīng)流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵和擋板之間的空隙中的灰漿，防止灰漿凝固影響啟閉效果。

閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應(yīng)與啟閉機(jī)螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機(jī)（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預(yù)留孔對齊，并保證兩導(dǎo)軌鉛垂的,然后再進(jìn)行焊接(土建預(yù)埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進(jìn)行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機(jī)的安裝方法：首先應(yīng)先將螺桿從啟閉機(jī)預(yù)留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機(jī)底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機(jī)底座的螺母套，接下來將啟閉機(jī)底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機(jī)底座，調(diào)整機(jī)座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機(jī)座上的連接鋼板與預(yù)埋板焊接，即完成閘門及啟閉機(jī)、螺桿的安裝。 5. 試驗(yàn)：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時(shí)是否靈活可靠。