一、安裝調(diào)試流程分析南京鼓樓地磅安裝調(diào)試流程如下： (1)基礎(chǔ)建設(shè)；(2)基礎(chǔ)檢查；(3)秤臺(tái)安裝；(4)限位裝置調(diào)整；(5)稱量系統(tǒng)連接；(6)秤體接地；(7)檢定前調(diào)試；(8)檢定；(9)操作人員培訓(xùn)。 二、南京鼓樓地磅安裝調(diào)試過(guò)程的質(zhì)量控制 (一)基礎(chǔ)建設(shè) ⑴、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定位置，然后根據(jù)地磅尺寸鑿?fù)谕潦剑? ⑵、排水位和線槽位預(yù)留 ⑶、根據(jù)受力位不同架設(shè)鋼筋 ⑷、確定尺寸安裝模板防止爆漿 ⑸、灌澆混凝土，用振動(dòng)棒打好 ⑹、二次灌澆邊梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌漿傳感器稱重板 ⑼、做地磅防雷裝置 ⑽、檢查排水管和磅房穿線管是否暢通 ⑾、完成后需要澆水保養(yǎng) (二)基礎(chǔ)檢查 　　按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)要求，對(duì)電子汽車衡基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 　　1.檢查傳感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板檢查項(xiàng)目允許誤差為：基礎(chǔ)縱向方 　　向任意兩個(gè)支承板中心距誤差≤5mm；橫向方向誤差≤3mm；任意兩個(gè)支承板的對(duì)角線誤差≤8mm；水平度≤ 　　0.2度；水平高度誤差≤3mm。 　　2.檢查整個(gè)基礎(chǔ)的長(zhǎng)度和對(duì)角線誤差以及橫向限位板的位置誤差?；A(chǔ)允許誤差為：長(zhǎng)度≤5mm，對(duì)角 　　線≤8mm，橫向限位板與基礎(chǔ)縱向、橫向中線位置誤差均≤5mm； 　　3.傳感器支承板表面雜質(zhì)異物，保持支承板表面光潔； 　　4.檢查信號(hào)電纜基礎(chǔ)穿線管是否暢通、有無(wú)積水； 　　5.檢查所有接地點(diǎn)，測(cè)量接地電阻。要求接地可靠，接地電阻≤4Ω； 　　6.檢查基礎(chǔ)排水是否暢通；基礎(chǔ)內(nèi)雜物、垃圾； 　　7.檢查磅房電源是否符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 　　

南京鼓樓地磅技術(shù)參數(shù)： 稱重：III（GB/T7723-2002） 數(shù)據(jù)刷新速率：10~200次/秒 數(shù)送數(shù)率：9600~38400BPS 數(shù)字模塊：A/D碼：1000萬(wàn) 數(shù)字傳感器輸出量：60000碼 模塊點(diǎn)溫度系數(shù)：＜±0.002％FS/10℃ 模塊靈敏度溫度系數(shù)：＜±0.002％FS/10℃ 傳感器蠕變（30min）：＜±0.002％FS 傳感器溫度系數(shù)：＜±0.01％FS/10℃ 傳感器綜合：＜±0.02％FS 數(shù)字模塊使用溫度范圍：-40℃ - 80℃ 傳感器編號(hào)范圍：1 - 16 點(diǎn)輸出：＜±0.1％FS 過(guò)載：150％FS 密封等級(jí)：IP 68 輸入電壓：9- 12V DC 輸入電壓：25V DC 信號(hào)傳輸距離：1200m 使用溫度：-10℃ - ＋60℃ 環(huán)境濕度：＜90％ RH，但不應(yīng)結(jié)露水。 電纜長(zhǎng)度：30m信號(hào)電纜。 電源電壓：AC 220V＋10％，50Hz。 通訊接口：Rs 232c連接打印機(jī)或電腦。 數(shù)據(jù)保護(hù)：實(shí)時(shí)時(shí)鐘，斷電數(shù)據(jù)保護(hù)。 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：256組車號(hào)，256組稱重紀(jì)錄。