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工藝流程
本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變無害的水和二氧化碳。
選型及注意
1. 廢氣成分中，不含下列物質：
有高粘性的油脂類。
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。
高濃度的粉塵
2. 設備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
3. 設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
4. 設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。
隨著環(huán)境工程的發(fā)展，催化燃燒設備越來越受到人們的青睞。催化燃燒設備的優(yōu)良環(huán)境性能是人們經常談論的話題。接下來,小編為大家簡單介紹催化燃燒設備的工作原理。
1。催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。
2.催化劑表面的吸附提高了反應速率，加快了反應速度。
其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。
4、催化燃燒設備是一種典型的氣固相催化反應，具有活性氧的深度氧化性質。
5、在催化劑的幫助下，有機廢氣可在較低的著火溫度下無焰燃燒，并在釋放大量熱能的同時氧化成CO2和H2O。
催化凈化是典型的氣固催化反應，其基本上是活性氧物質的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應速率，加快反應速度。廢氣在較低的著火溫度下，有機廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，從而達到去除有害物質的目的。
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催化燃燒器電控制系統(tǒng) [4] 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒號和熱電偶溫度號，將檢測到的號與設定的號經過比較運算后，通過0～10 V電號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度號與設定的溫度比較，輸出各類報警號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。
