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【15650312333】、【15650312333】。 貴州省,貴陽市 貴陽市是貴州省的政治、經濟、文化、科教、交通中心，西南地區(qū)重要的交通和通信樞紐、工業(yè)基地及商貿旅游服務中心。是大數據產業(yè)發(fā)展集聚區(qū)，大數據綜合試驗區(qū)核心區(qū)。貴陽是森林城市、循環(huán)經濟試點城市、中國綜合性鐵路樞紐、中國避暑之都，曾登“中國十大避暑旅游城市”榜首。
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止水銅片橫縫用于將壩體分為若干個獨立的壩段，貴州貴陽止水銅片其作用是：減少溫度應力、適應地基不均勻變形和滿足施工要求，混凝土筑能力及溫度控制等。橫縫間距（即壩段寬度）一般為12-20米，也有用到24米的，主要取決于地基特性、河谷地形、溫度變化、結構布置和筑能力等。 作成豎直平面，不設鍵槽，縫內不灌漿，以便使各壩段獨立工作。根據地基及溫度變化情況，一般在壩段間預留1-2cm縫，如基巖良好，也可不留間隙，縫面不鑿毛，冬季壩體收時，橫縫張開，夏季橫縫擠緊，產生一定的壓應力。橫縫內需設止水。 《混凝土重力壩設計規(guī)范》（sdj21-78）規(guī)定：應采用兩道止水，中間設瀝青井；對于中低、壩可適當簡化。金屬止水一般采用不著10-1.6mm厚度的紫銅片，做成可伸縮的" "形，每側埋入混凝土的長度一般為20~25cm。 道止水至上游壩面的距離應有利于改善該部位的應力，一般為1~2m，縫間巾瀝青油氈。中壩的第三者一道止水應為銅片，其第二道或低壩的止水銅板在氣候溫和地區(qū)可用塑料，在寒冷地區(qū)可用橡膠。止水片的接長和安裝要注意保證施工質量。瀝青呈方形或圓形，其一側可用混凝土預制塊，預制塊長1~1.5m，厚5~10cm。方形瀝青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井內灌注的填料由1號或3號 石油瀝青、水泥和石棉組成。井內設加熱設備（通常采用電加熱的方法，將鋼筋埋入井內，并以絕緣體固定），在井底設瀝青排出管，以便排出老化的瀝青，重填新料。 止水片及瀝青并應伸入基巖約30~50cm。對于非溢流壩段和橫縫設在閘墩中間的溢流壩段，止水片必須延伸到 水位以上，瀝青井則需直到壩頂。 在橫向聯合縫止水之后，宜設排水井。必要時還可設檢查井，井的斷面尺寸一般為1.2m*0.8m，井內設爬梯和休息平臺，并與檢查廊道相連通。 對設在溢流孔中間的橫縫、非溢流壩段下游 水位以下的縫隙間和穿越橫縫的廊道及孔洞周邊均需設止水片。
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貴州貴陽止水銅片 紫銅止水片凝固現象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。貴州貴陽止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯微組織觀察可知,晶粒內部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上,固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結晶)導致的晶粒內成分不均勻的現象稱晶內偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時,固相點溫度應為T3,凝固完畢應為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應,即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產生了一種通過包晶反應而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態(tài),該相在x合金中是不存在的。
止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：貴州貴陽止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型貴州貴陽止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。
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