不銹鋼微絲中的微量元素 不銹鋼微絲中的微量元素很重要，比如說：鉻在不銹鋼絲中的起著決定作用，每種不銹鋼絲都含有鉻。到現(xiàn)在為止，還沒有不含鉻的不銹鋼絲。鉻成為決定不銹鋼功能的主要元素，其原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼外表自動(dòng)構(gòu)成一種很薄的無色、通明且潤滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），這層膜的構(gòu)成可以大大緩減鋼的氧化。 鎳與鉻配合在不銹鋼線中發(fā)揮重要作用，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)，在不銹鋼中添加鎳的一個(gè)主要原因便是構(gòu)成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，然后改善和加強(qiáng)鉻的鈍化機(jī)理，其抗晶間腐蝕才能得到添加，同時(shí)如加工性、可焊接性和耐性等機(jī)械功能添加。而我們不銹鋼微絲是無磁無鎳的，著重于削減不銹鋼的磁性中，能好的不銹鋼的氧化。

在拉拔過程中，作用于出?？谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?？變?nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于?？變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔后繼續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出?？缀蟮谋焕谓饘俳z的屈服極限σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí)，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用系數(shù)K值大于2.0。