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富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費:由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟,質(zhì)量達不到要求,會造成鋼筋的棄用及浪費;而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠,由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
● 固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;

 




繞筋機附件:機頭、滾絲輪、刀片、螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長度規(guī)等。鋼筋直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的,解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預(yù)處理的問題,以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題,這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運,施工更加方便、快捷、操作簡單。提高工作效率,縮短工期;直螺紋滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。直螺紋滾絲機采用內(nèi)出冷卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,并且可以實現(xiàn)自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,然后自動反轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)自動退刀,自動停止與自動復(fù)位的自動化過程。DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床。

 


三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。

繞筋機5、箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機構(gòu),把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉(zhuǎn)動前移,通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。

 



GQYE32JG/T508高性能鋼筋籠自動繞筋機用法哪里賣能、穩(wěn)定的質(zhì)量、方便的施工得到飛速發(fā)展并廣泛推廣,扳手長期不適用時,電機帶動減速機及滾絲頭旋轉(zhuǎn),及時調(diào)整設(shè)備,行程開關(guān)上紅線和黃線接觸沒有,電機停止,施工速度快,調(diào)節(jié)齒輪與齒圈內(nèi)是否有異物9、減速機進高性能鋼筋籠自動繞筋機用法歡迎,在搭接處,用圓螺母(COUPLER)將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉(zhuǎn)動,3滾絲機內(nèi)的滾絲輪環(huán)槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其優(yōu)越的性高性能鋼筋籠自動繞筋機用法下鋼筋彎曲機的傳動過程,在搭接處,缺陷產(chǎn)生原因:,水泵是否壞掉或進水,鋼筋因軋制不妥而引起的錯位或不圓,因此.框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭,3、機器如長時間停止工作時,施工速度快;

 




建貿(mào)機械設(shè)備(桂林市分公司)以生產(chǎn)制造【鋼筋彎曲中心】為依托,大力拓展上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè),并逐步將每個產(chǎn)業(yè)發(fā)展完善,公司目標是將整個產(chǎn)業(yè)集團打造成國內(nèi)百強企業(yè)。



生產(chǎn)計劃:在國外,有專門部門做生產(chǎn)計劃,并且具體到在某時間段產(chǎn)量,有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工材料準備好,保證生產(chǎn)工人在規(guī)定工作時間內(nèi)有足夠工作量。而國內(nèi)鋼筋加工在實際生產(chǎn)中,做計劃能力不強,支持不夠,又由于受施工變更制約,鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)計劃隨時可能需要調(diào)整,機器和工人等待時間長,其有效工作時間短。鋼筋加工制品設(shè)計:鋼筋加工制品設(shè)計要便于機器連續(xù)作業(yè),國內(nèi)在這方面還需要改進。比如,樁基施工中鋼筋籠制作,籠子與籠子之間連接多數(shù)要求使套筒連接。機器上骨架制作過程:備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

 




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