電工鋼硅鋼片單取向電工鋼指Goss取向，雙取向特指立方取向電工鋼。后者制備工藝極為復(fù)雜，目前難以工業(yè)化，所以取向硅鋼廣泛意義上指Goss取向。取向硅鋼在易磁化的方向上具有高磁導(dǎo)率與低損耗特性，符合變壓器等靜態(tài)電力裝備的導(dǎo)磁能力要求。單取向硅鋼根據(jù)抑制劑和磁感的不同又可以分為CGO鋼和Hi-B鋼，具體如表1所示。其中，CGO鋼的晶粒平均取向偏離角約為7°，飽和磁感值B8在1.82Tesla以上，主要用于中小型變壓器的制造。Hi-B鋼的晶粒平均取向偏離角約為3°，B8值在1.90Tesla以上，主要用于電力工業(yè)中的各種大型變壓器、廣西貴港同城扼流圈等高端電磁元件的制造。

電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、廣西貴港表 4、廣西貴港表 5、廣西貴港表 6、廣西貴港表 7、廣西貴港表 8 和表 9的規(guī)定，時效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計算在內(nèi)。7.1.2 表 3、廣西貴港表 4 和表 6 中的普通型、廣西貴港高磁極化強度型、廣西貴港耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、廣西貴港表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、廣西貴港表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強度 J800應(yīng)符合表 3、廣西貴港表 4、廣西貴港表 5、廣西貴港表 6、廣西貴港表 7、廣西貴港表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強度 1.7T、廣西貴港同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、廣西貴港同城表 4、廣西貴港同城表 5、廣西貴港同城表 6、廣西貴港同城表 7、廣西貴港同城表 8 和表 9 的規(guī)定