冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個方面的，一個是世界上的發(fā)展；另一個則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因為我國在上個世紀(jì)50、廣西貴港附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時我們中國的生產(chǎn)力很低同時生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因為這種冷鍍鋅管是當(dāng)時公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長的管材，這種管材業(yè)是被當(dāng)時很多主要所使用。到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重，滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40％～45％，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個日本就開始整改自來水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。

鍍鋅管可分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已基本被市場淘汰。接下來，我們將詳細(xì)介紹熱鍍鋅鋼管的特點與制造工藝。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，使基體與鍍層緊密結(jié)合。在制造過程中，鋼管先經(jīng)過酸洗去除表面的氧化鐵，再進(jìn)入氯化銨或氯化鋅水溶液中進(jìn)行清洗，隨后送入熱浸鍍槽中。這一工藝使得鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而形成耐腐蝕的緊密鋅鐵合金層。該合金層與純鋅層及鋼管基體完美融合，賦予了熱鍍鋅鋼管均勻的鍍層、廣西貴港附近強(qiáng)大的附著力以及出色的使用壽命。 冷鍍鋅，即電鍍鋅，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2范圍內(nèi)，導(dǎo)致其耐腐蝕性遠(yuǎn)不及熱鍍鋅管。正規(guī)的生產(chǎn)廠家為確保質(zhì)量，通常不采用冷鍍鋅工藝。然而，一些規(guī)模較小、廣西貴港本地設(shè)備陳舊的小企業(yè)可能會選擇這種成本較低的方法。但需要注意的是，冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體是獨立分層的，由于鋅層較薄且簡單附著在鋼管基體上，因此容易脫落，進(jìn)而影響其耐腐蝕性。因此，在新建住宅中，冷鍍鋅鋼管已禁止用于給水、廣西貴港同城供氣管。