我們?yōu)槟鷾蕚淞寺菪芰黧w管一手貨源產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:廣西螺旋管流體管一手貨源的圖文介紹
鋼興鋼管(廣西省分公司)主營: 合金管 等。公司位于風化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針,市場是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命??蛻粝氲降奈覀円龅?,客戶沒想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量,準時交付”。我公司真誠歡迎社會各界人士來公司參觀指導,商務洽談,同創(chuàng)雙贏,共達輝煌。
螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。
對輸送介質(zhì)流動特性的影響?
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關,又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關。經(jīng)測定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。
對輸送介質(zhì)流動特性的影響?
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關,又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關。經(jīng)測定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。
根據(jù)以上特點可知:螺旋焊管發(fā)生 時,由于焊縫所受正應力與合成應力比較小, 口一般不會起源于螺旋焊縫處,其性比直縫焊管高。當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由于螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性不如直焊縫大。由于徑向應力是存在于鋼管上的 應力,所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受 載荷。即直縫承受的載荷 ,環(huán)向焊縫承受的載荷小,螺旋縫介于二者之間。靜壓 強度:經(jīng)有關對比試驗,驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與 壓力實測值和理論值基本吻合,偏差接近。但無論是屈服壓力還是 壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管。 試驗還顯示出螺旋焊管 口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實,螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管, 口一般只局限于一個螺距內(nèi),這是螺旋焊縫對裂口的擴展起了有力的約束作用所致。
垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。質(zhì)量檢測:螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
點擊查看鋼興鋼管(廣西省分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】