聚合硫酸鐵使用電介質(zhì)電泳技術(shù)和滲透膜分離技術(shù)相結(jié)合的方法對(duì)污水回用處理,實(shí)現(xiàn)廢水處理技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步,充分發(fā)揮設(shè)備的投資和運(yùn)營(yíng)效率,適合中國(guó)的國(guó)情,符合特征內(nèi)蒙古自治區(qū)的廢水處理新技術(shù)、聚合硫酸鐵新技術(shù)和新設(shè)備。若新技術(shù)被廣泛應(yīng)用,將提高礦山企業(yè)在該地區(qū)的工業(yè)廢水的處理和處置水平,聚合硫酸鐵進(jìn)一步保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境,在該地區(qū)促進(jìn)我們的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

折疊聚合硫酸鐵處理含油廢水中的特點(diǎn)

絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強(qiáng)、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。

無(wú)機(jī)高分子絮凝劑中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等較低分子量無(wú)機(jī)絮凝劑處理效果好，價(jià)格低且用量少，效率高而被廣泛應(yīng)用。

金屬鐵溶于稀硫酸即可制得硫酸亞鐵。將鐵絲或鐵屑先用氫氧化鈉溶液處理以除去油污，用水洗凈后放入15%~20%的硫酸溶液中，加熱使其溶解，直至未溶的殘?jiān)辉偃芙鉃橹?。將溶液濾出并轉(zhuǎn)移到燒瓶中，加硫酸酸化到剛果紅呈酸性反應(yīng)。冷卻后通硫化氫達(dá)飽和，塞緊瓶塞，靜置2~3天，然后將燒瓶置于水浴上加熱并過(guò)濾除去碳、碳化物、硫化物沉淀。將濾液轉(zhuǎn)移到孚茲蒸餾瓶中，在通入無(wú)氧CO2的情況下，使溶液蒸發(fā)濃縮到原來(lái)體積的一半。使溶液在CO2氣體中靜置過(guò)夜，即可析出硫酸亞鐵的結(jié)晶

聚合硫酸鐵形態(tài)性狀是淡黃色無(wú)定型粉狀固體，極易溶于水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理

新型、優(yōu)質(zhì)、鐵鹽類無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，主要用于凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無(wú)鐵離子的水向轉(zhuǎn)移，，無(wú)害，可靠, 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。也用于工業(yè)廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫(yī)藥、制革等方面也有廣泛應(yīng)用。

使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)所收到的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。
4 每批產(chǎn)品液體應(yīng)不超過(guò)200t，固體應(yīng)不超過(guò)60t。
5 按GB/T6678規(guī)定確定采樣單元數(shù)。
對(duì)于桶裝液體產(chǎn)品，采樣時(shí)應(yīng)將采樣器深入桶內(nèi)，從上、中、下部位采樣量不少于100ML。將所采樣品混勻，從中取出約800ML，分裝于兩個(gè)清潔、干燥的玻璃瓶中，密封。
對(duì)于袋裝固體產(chǎn)品，采樣時(shí)應(yīng)將采樣器垂直插入到袋深的四分之三吃采樣，每袋所采樣品不少于100g。將所采樣品混勻，用四分法縮分至約500g，分裝于兩個(gè)清潔、干燥的塑料瓶中，聚合氯化鋁密封。
對(duì)于用貯罐裝暈的液體產(chǎn)品，應(yīng)用采樣器從罐的上、中、下部位采樣。每個(gè)部位采樣量不少于250ml將所采樣品混勻，取出800ml，分裝與兩個(gè)清潔、干燥的塑料瓶中，密封
在密封的樣品瓶上粘上標(biāo)簽，注明：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、批號(hào)、采樣日期和采樣者姓名。一瓶供檢驗(yàn)用，另一瓶保存3個(gè)月以備查。