厚壁無(wú)縫鋼管按材質(zhì)分類 鋼管的材質(zhì)為10＃、宜賓珙縣同城20＃、宜賓珙縣附近35＃、宜賓珙縣附近45＃稱為普通鋼管， 合金鋼管。 生產(chǎn)工藝 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、宜賓珙縣進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

無(wú)縫鋼管 外徑＞219.1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學(xué)性能試驗(yàn)代替縱向力學(xué)性能試驗(yàn)。在20℃進(jìn)行夏比V型橫向沖擊試驗(yàn)，大口徑管做橫向力學(xué)性能試驗(yàn)要方便一些 。 無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、宜賓珙縣本地外形、宜賓珙縣重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、宜賓珙縣同城外形、宜賓珙縣附近重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、宜賓珙縣同城外形、宜賓珙縣重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、宜賓珙縣同城267（267．4）、宜賓珙縣同城302、宜賓珙縣附近318．5、宜賓珙縣本地368、宜賓珙縣當(dāng)?shù)?19、宜賓珙縣本地473、宜賓珙縣同城699、宜賓珙縣本地711、宜賓珙縣本地720、宜賓珙縣同城762、宜賓珙縣同城788．5、宜賓珙縣本地813、宜賓珙縣同城864、宜賓珙縣914、宜賓珙縣附近965、宜賓珙縣當(dāng)?shù)?016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、宜賓珙縣表2中的單位長(zhǎng)度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、宜賓珙縣附近0．6、宜賓珙縣0．7、宜賓珙縣當(dāng)?shù)?．8、宜賓珙縣附近0．9； ———增加了全長(zhǎng)允許偏差＋150mm 等級(jí)； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式； ———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。