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cr12mov金屬與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時,由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續(xù)升高,發(fā)生激烈氧化甚至熔化,因而在運行中呈現(xiàn)出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內(nèi)所含的碳元素,在高溫下極易與氧結(jié)合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復,以致顆粒內(nèi)聚積愈來愈多的一氧化碳氣,在壓力足夠時便沖破表面氧化膜,發(fā)生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數(shù)量、形狀、大小同試樣的化學成分和物理特性有關,這就是鑒別的依據(jù)。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長,流線少,芒線稍粗,多為一次花,發(fā)光一般,帶暗紅色,無花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細長而多,爆花分叉較多,開始出現(xiàn)二次、三次花,花粉較多,發(fā)光較強,顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細,碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發(fā)光較亮。
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冷作模具鋼的熱處理特點 淬火、回火是冷作模具零件強韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的,有時是必要的,就是說零件的熱處理工藝過程必須結(jié)合生產(chǎn)實際情況?;鼗鸬墓に囈?guī)范,則取決于模具零件的熱處理技術要求。 1)冷作模具鋼含合金元素量大且品種多,合金化較復雜。鋼的導熱性差,而奧氏體化溫度又高,因此加熱過程宜緩慢,多采用預熱或階梯式升溫。 2)為保證鋼的表面質(zhì)量,應重視加熱介質(zhì),所以控制氣氛爐、真空爐等先進加熱設備和方法普遍采用,鹽浴加熱應充分脫氧、凈化。 3)在達到淬火目的的前提下,應采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4)為了進一步強化,采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5)鹽浴處理后應及時清理,工序間的防護工作很重要。 6)冷作模具鋼價格昂貴,冷作模具零件加工復雜、制造周期長、綜合成本高。所
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結(jié)合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的,熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。 cr12mov為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術團隊,我公司屬于贛州熱處理公司行業(yè),如果您對我公司的產(chǎn)品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.
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