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特殊鋼材的符號(hào)又可稱為牌號(hào),一般由漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字三部分組成。其中漢語拼音往往表示產(chǎn)品名稱、用途、特性或生產(chǎn)工藝,而阿拉伯?dāng)?shù)字多表示化學(xué)成分的百分比或某一項(xiàng)性能的數(shù)值。
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼符號(hào)由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成,例如Q235-AF,Q代表屈服點(diǎn)漢語拼音首字母,Q235說明屈服點(diǎn)為235MPa,后面的AF代表A級(jí)沸騰鋼。
2、碳素工具鋼符號(hào)一般由T+含碳量數(shù)字+化學(xué)元素符號(hào)+A,例如T8MnA,代表碳素工具鋼鋼號(hào),數(shù)字8代表平均含碳量為0.8?,Mn代表含錳元素較多,A表示磷、硫含量較低。
3、同理,合金結(jié)構(gòu)鋼符號(hào):12Cr1MoV;易切削鋼符號(hào):Y40Mn;低合金高強(qiáng)度鋼符號(hào):16MnR;滾動(dòng)軸承鋼符號(hào):GCr15等。
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼符號(hào)由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成,例如Q235-AF,Q代表屈服點(diǎn)漢語拼音首字母,Q235說明屈服點(diǎn)為235MPa,后面的AF代表A級(jí)沸騰鋼。
2、碳素工具鋼符號(hào)一般由T+含碳量數(shù)字+化學(xué)元素符號(hào)+A,例如T8MnA,代表碳素工具鋼鋼號(hào),數(shù)字8代表平均含碳量為0.8?,Mn代表含錳元素較多,A表示磷、硫含量較低。
3、同理,合金結(jié)構(gòu)鋼符號(hào):12Cr1MoV;易切削鋼符號(hào):Y40Mn;低合金高強(qiáng)度鋼符號(hào):16MnR;滾動(dòng)軸承鋼符號(hào):GCr15等。
所有彈簧產(chǎn)品中,氣門彈簧對(duì)材料要求為嚴(yán)格,特別是高應(yīng)力及異型截面氣門彈簧對(duì)材料要求近乎苛刻。例如,要求抗拉強(qiáng)度達(dá)到2000MPa;對(duì)氧化物、硫化物的夾雜物等級(jí)要求均達(dá)到0級(jí);異型截面材料對(duì)曲率、長短軸等有特殊要求。目前,國外氣門彈簧專用彈簧鋼生產(chǎn)主要集中在日本、韓國、瑞典,生產(chǎn)企業(yè)有日本鈴木、三興、住友、神鋼鋼線、韓國KisWire、瑞典Garphyttan等,幾乎壟斷了中國全部異型截面和高應(yīng)力氣門彈簧鋼市場(chǎng)。2000年以后,隨著新型發(fā)動(dòng)機(jī)的開發(fā),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和輕量化、緊湊化的要求越來越高,因此日本開始采用2100-2200MPa的OT鋼絲。在此情況下,不僅要調(diào)整合金成分,還要對(duì)現(xiàn)有制造工藝進(jìn)行改進(jìn),低溫彌散硬化成為必不可少的工藝。然而,低溫彌散硬化后的彈簧形狀發(fā)生變化,為了提高形狀和尺寸的控制精度,控制整個(gè)制造工序中的形狀變化的技術(shù)開始引人關(guān)注。
新物通物資(濰坊市高密市分公司)生產(chǎn)的 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管從每個(gè)細(xì)節(jié)做起, 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管產(chǎn)品都力爭(zhēng)作到精益求精。作為中國企業(yè)走向世界的準(zhǔn)入證,“信譽(yù)”代表了我公司的市場(chǎng)名譽(yù),得到了廣大客戶,科技發(fā)展,誠信為本”是我公司不變的追求。
與日本、德國、美國生產(chǎn)的齒輪鋼相比,中國齒輪鋼存在的差距主要是:鋼的牌號(hào)未形成系列化,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)落后;鋼的淬透性帶較寬,國外鋼的淬透性帶已經(jīng)達(dá)到4HRC,而中國在6-8HRC左右,并且不夠穩(wěn)定;鋼的純凈度較低,從日本、德國、奧地利等國進(jìn)口的齒輪鋼,其氧含量波動(dòng)在(7-18)×10-6,中國在(15-25)×10-6左右,并且非金屬夾雜物彌散程度不夠,分布不均,大顆粒夾雜物較多;晶粒度要求不同,中國齒輪鋼晶粒度級(jí)別一般要求5-8級(jí),而日本特別強(qiáng)調(diào)滲碳齒輪鋼的晶粒度應(yīng)不粗于6級(jí);日本開發(fā)了低硅抗晶界氧化滲碳鋼系列,可使晶界氧化層降低到≤5μm,而SCM420H等Cr-Mo鋼為15-20μm;平均使用壽命短,單位產(chǎn)品能耗大,勞動(dòng)生產(chǎn)率低。此外,在軋制過程中如何保證疏松等低倍缺陷在很小且芯部范圍內(nèi),也是中國未曾研究的領(lǐng)域,因?yàn)榈捅督M織缺陷會(huì)對(duì)零件后續(xù)加工以及熱處理變形帶來很多不利影響。
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