不要猶豫，點(diǎn)擊播放我們的生產(chǎn)線鋼筋套絲機(jī)可定制產(chǎn)品視頻，讓每一幀畫面都為您揭示產(chǎn)品的獨(dú)特之處，帶給您前所未有的驚喜。


以下是:四川甘孜生產(chǎn)線鋼筋套絲機(jī)可定制的圖文介紹


GB4235臥式金屬帶鋸床特點(diǎn)：

1.切削速度液壓控制，無級調(diào)速

2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命

3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)

4.鋸切穩(wěn)定，精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號GB4235

切削范圍（mm）350-350×350

鋸帶規(guī)格（mm）4115×34×1.1

鋸帶線速（m/min）27、45、69

工作夾緊方式液壓

主電機(jī)功率（kw）3

液壓電機(jī)功率（kw）0.42

冷卻泵功率（kw）0.04

外形尺寸（mm)2000×1000×1300



鋸齒過早鈍化 1、 跑合時間不足或操作不當(dāng)
2、 工件太硬
3、 線速度太快，進(jìn)給太大
4、 鋸帶進(jìn)給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當(dāng)
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合，適當(dāng)減小進(jìn)給
2、 檢查工件加工條件，選擇正確的鋸帶
3、 調(diào)整帶鋸條的線速度和進(jìn)給量
4、 加大進(jìn)給量，注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗(yàn)工件硬度
7、 根據(jù)工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調(diào)整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口

技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核，達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時須攜帶。  
        2.鋸床工作位置應(yīng)保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設(shè)置踏板和欄桿。 
 




無論是電話或在線咨詢，只要您需要建貿(mào)機(jī)械(甘孜市分公司)會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，我們?yōu)槟峁I(yè)的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家解決方案。



接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)進(jìn)行施工，鐓粗機(jī)采用LD800型號，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求鐓粗壓力根據(jù)鋼筋的直徑有關(guān)取不同的壓力，如Φ28鋼筋則取24~26MPa，用高壓油泵并經(jīng)過標(biāo)定自身帶有壓力表，主要將鋼筋端頭鐓粗至標(biāo)準(zhǔn)的油表讀數(shù)要求壓力即可，用眼睛可直接判斷，在每批鋼筋加工前作鐓頭試驗(yàn)，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整***鐓粗壓力和縮短量。（二）切削直螺紋（采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行）。設(shè)備介紹：數(shù)控鋼筋端面銑平機(jī)是我公司自主研發(fā)的針對鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價(jià)比機(jī)器。本機(jī)以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，施工速度快，效率高，保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備，在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設(shè)備開始加工處理；對于兩臺設(shè)備而言均不會存在等待時間。

調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。 




點(diǎn)擊查看建貿(mào)機(jī)械(甘孜市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】