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雙金屬耐磨板質(zhì)高價低

  雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵

  采用常用的焊接方法焊接時，要保證焊縫和過熱區(qū)的低溫韌性，這是雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵。

  雙金屬耐磨板多用于制造低溫壓力容器，必須防止在制造過程中產(chǎn)生引起脆性破壞的一切因素。焊接工藝應(yīng)特別注意以下幾點：

  ① 焊條、焊劑使用前需要在330~480℃保溫1~2h烘干;焊絲去除油銹;焊接坡口焊前把水、銹、油污等干凈。

  ② 定位焊道長度應(yīng)不小于40mm。



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目前在工業(yè)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，對堆焊及操作工人的技術(shù)要求很高，在實際操作中不僅要做到避免開裂，而且堆焊后的工件硬度、強度和表面光滑度等等要達到 要求，這就要求企業(yè)要擁有好的堆焊設(shè)備，這樣才能大限度保證焊接后的質(zhì)量。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板，是—種現(xiàn)代新型復(fù)合式的耐磨鋼板材料，在工業(yè)發(fā)達 ，從60年代就開始推廣使用。隨著我國科技進步和市場經(jīng)濟發(fā)展的需求，耐磨堆焊復(fù)合鋼板的特殊性能與實用經(jīng)濟價值，現(xiàn)在逐步己被一些大型工礦企業(yè)有著超前意識的管理者所認識和使用，并給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
抗耐牌鋼板工廠是中國目前較大的堆焊耐磨復(fù)合鋼板生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品在國內(nèi)10多個省市銷售。其綜合性能如下：
1、超?？鼓バ阅鼙龋?br /> 磨損試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。HRC≤63




  為了保證高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板原有的綜合性能，應(yīng)對基層、過渡層和復(fù)層分別進行焊接。高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板焊接時，應(yīng)注意以下幾點：

  (1)嚴格按照圖樣、焊接工藝和有關(guān)標準施焊。

  (2)遵循先焊接基層，再焊接過渡層， 焊接復(fù)層的焊接順序。

  (3)基層的焊接，應(yīng)嚴防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復(fù)層焊縫，以免少量高鉻、高鎳的高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化極氬弧焊等)，因為碳素鋼的飛濺會在復(fù)層表面造成銹蝕。




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