雙滾筒干燥機按布料位置的不同，可以分為對滾式和同槽式兩類。對滾式雙滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對轉動，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m；長徑比（L/D）=1.5～2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同，但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設置一臺螺旋輸送器機，集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。真空式滾筒干燥機真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下，可大大提高傳熱系數，例如在滾筒內溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作，傳熱系數是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結構較復雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥

纏繞膜包裝機又稱拉伸薄膜纏繞機或拉伸薄膜纏繞包裝機是一種為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求而出現的使用拉伸薄膜為包裝材料的全自動拉伸膜纏繞機。從設備結構上可以分為托盤纏繞膜包裝機、圓筒纏繞薄膜包裝機、懸臂（搖臂）式纏繞膜包裝機、水平式拉伸薄膜纏繞包裝機；從膜架結構可以分為預拉伸薄膜纏繞機、自動阻拉伸纏繞機。 纏繞膜包裝機以LLDPE拉伸膜/纏繞膜為包裝材料，應用于托盤/棧板整托貨品包裝，采用纏繞方法將各種規(guī)則或不規(guī)則的產品進行包裝，利用拉伸膜的回縮性和自粘性將貨物和托盤束縛成整體，起到固定的作用，貨物不會發(fā)生散包和**現象，對貨物還能起到防塵、防潮、防破損作用。特別適用于大量運輸或儲存、捆扎紙箱、瓶裝物品或大件貨品。同時減輕了勞動強度，提高了工作效率，是現代企業(yè)產品物流包裝的理想設備。 纏繞包裝機械工作原理是將被纏繞物體放置于轉盤中，啟動轉盤電機轉動，自然地帶動轉盤轉動，使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，又能防止貨物在搬運過程的損壞，起到防塵，防潮及保潔作用，也降低了生產成本，提高了生產效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜。一般通過調整轉盤轉速和調節(jié)電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。只要知道轉盤轉速大于電機轉速，膜就會越緊，反之越松這個原理就不難操作了。