不銹鋼換管改造傳熱性能優(yōu)異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高換熱性能,在相同的換熱面積下,約為銅管的1.2~1.30倍.抗蝕性能強,耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕,使用壽命可達二十年以上。 凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進進口制管設(shè)備制造而成,質(zhì)量與進口管材相當(dāng)或略強,焊縫金相組織與母材一樣,強度等機械性能略好。由于帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。不銹鋼焊管由高精度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。
走自動化道路也是提高生產(chǎn)效率的一個重要途徑,對于大批量的生產(chǎn)加工任務(wù),采用智能控制、組合傳輸?shù)茸詣踊a(chǎn)方式,循環(huán)性自動化的生產(chǎn)不僅可以節(jié)省勞動力,更能大幅度提率,而小批量的生產(chǎn)則可以采用成組工藝, 程度地實現(xiàn)自動化。隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高,社會對不銹鋼焊管(含不銹鋼復(fù)合管)的需求量越來越大,對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線(不銹鋼管拋光機)應(yīng)運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成,由一臺調(diào)速電機聯(lián)動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成,每組由一臺三相電機帶動。不銹鋼焊管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調(diào)速電機帶動,實現(xiàn)原料的進給傳送,拋光主機由四組平拋機構(gòu)和四組側(cè)拋機構(gòu)組成。