超高分子聚乙烯管道性能參數(shù)
| 項目 | 單位 | 試驗方法 | 超高型號 | 其它工程塑料 | ||||
| SLL-2 | SLL-3 | 尼龍66 | 聚碳酸酯 | 聚甲醛 | 聚四氟乙烯 | |||
| 密度 | g/cm3 | ASTM D1505 | 0.935 | 0.930 | 1.14 | 1.2 | 1.4 | 2.16 |
| 平均分子量 | GB/T1841-1980 | 粘度法 | 250萬 | 300萬 | - | - | - | - |
| 屈服點應力 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 220 | 220 | - | - | - | - |
| 抗張強度 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 400 | 500 | 750 | 640 | 700 | 200 |
| 斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | 350 | 300 | 200 | 110 | 75 | 300 |
| 抗沖擊強度（無缺口） | Kg.cm/cm | ASTMD256/td> | 破壞不了 | 破壞不了 | 11 | 80 | 10 | 16 |
| 抗沖擊強度（缺口） | Kg.cm/cm | ASTMD256 | 110 | 105 | - | - | - | - |
| 布氏硬度 | D | ASTMD2240 | 40 | 40 | 100 | 118 | 120 | - |
| 動摩擦系數(shù) | Kg/cm2.m/s | 三井汕化 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | - | 0.4 | 0.2 |
| 磨損率（砂磨法） | mg | 三井汕化 | 20 | 15 | - | - | 170 | 225 |
| 熔點 | ℃ | ASTMD2117 | 136 | 136 | 255 | 240 | 166 | - |
| 維卡軟化點 | ℃ | ASTMD1525 | 134 | 134 | - | - | - | - |
| 熱變形溫度 | ℃ | ASTM D648 | 85 | 80 | 200 | 138 | 170 | 121 |
| 膨脹系數(shù) | 10-4/℃ | ASTMD696 | 1.5/td> | 1.5 | 0.8 | 0.66 | 0.81 | 1.0 |
| 導熱系數(shù) | 10-cal/cm.s.℃ | ASTMD177 | 8.5 | 8.5 | 5.85 | 4.6 | 5.5 | 6.0 |
| 吸水率 | % | ASTMD570 | 0.01 | 0.01 | 1.5 | 0.15 | 0.25 | 0.02 |
應用行業(yè)：
1. 煤炭行業(yè)：煤礦用超高分子聚乙烯管道，有三大優(yōu)勢：優(yōu)勢：抗沖擊性好不拍摔、不怕砸；接頭不會斷裂，不會破碎，使用使用周期長；耐壓高，可用于高壓管路。
注漿管壓力高、磨損大，采用高分子管，可很好的解決磨損問題。
選煤廠磁鐵粉輸送、煤泥水輸送以及其他重介質(zhì)懸浮液輸送都存在嚴重磨損問題，如選煤廠用鋼管輸送磁鐵粉，每年要翻轉(zhuǎn)180°，兩年報廢，而使用超高分子聚乙烯管道三年后拆開檢查，磨損輕。
水煤漿廠輸送，水煤漿是一種高粘度的固體與液體的混合物，由70%煤粉和30%水組成，用超高分子聚乙烯管道輸送是理想選擇。
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4.電廠：現(xiàn)在電廠的脫硫管道、粉煤灰、脫硫、循環(huán)水、化學水、消輸送已經(jīng)大量采用超高分子聚乙烯管道管道，特別是水利排灰管道，關于結(jié)垢問題特別嚴重，有的一年的時間結(jié)垢的物質(zhì)厚度可達60-85mm，每兩年就要酸洗一次，運行費用高，耽誤生產(chǎn)，沖灰管道除了結(jié)垢外，磨損也厲害。高分子管還可用作赤泥輸送。
5.鹽業(yè)及鹽化工：精制鹽廠原鹽氣力輸送、鹽化工鹵管道都存在腐蝕磨損問題，鹽化工的地下輸鹵管道，用碳鋼管幾個月就壞，用石棉水泥管1-3年就報廢了，超高分子聚乙烯管道的耐磨、耐腐蝕，可以用于制鹽業(yè)。
