甘肅濾油機空氣發(fā)生器具備輸出壓力穩(wěn)定、噪聲低、凈化能力強的優(yōu)點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產品不僅可以滿足各種型號國產、進口氣相色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且可以作為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。二、儀器特點1.替代高壓鋼瓶，使實驗室氣源儀器化；2.體積小、重量輕、結構合理、操作簡單、使用方便；3.振動小、噪聲低、輸出壓力穩(wěn)定、氣壓波動不大于±0.005Mpa；4.可靠，配有過壓、過流二級保護裝置；5.使用壽命長，可連續(xù)使用也可間斷使用，性能穩(wěn)定。三、綜合參數1.空氣純度；干燥無油；2.輸出流量：0～3000mL/min；3.輸出壓力：0.4Mpa；4.工作噪聲：＜30分貝；5.外形尺寸：415（L）×200（W）×370（H）（單位：mm）6.應用環(huán)境a)環(huán)境溫度：10～40℃；b)相對濕度：不大于85％；c)供電電壓：220±22V；d)供電頻率：50±0.5H2e) 消耗功率：150W；7.儀器重量：約25Kg。四、開機準備1.開箱檢驗a)開箱后按照裝箱單清點驗收；b)檢查儀器外觀，是否由于運輸而造成損壞；c)開箱后若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請您及時與生產廠家聯(lián)系，以便及時解決。2.開機準備a)儀器電源開關呈關閉狀態(tài)；b)接通儀器電源前請檢查供電電源電壓范圍是否正確，并具備可靠接地；c)接好電源插頭。3.開機檢驗a)打開儀器電源開關，觀察儀器是否啟動（儀器啟動后用手接觸機箱應有輕微振動），觀察儀器運轉過程中有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況請及時關機；b)儀器正常工作以后，將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無氣體流出；c)待以上各項正常后，將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉；d)重新啟動儀器，開機約1.5～2分鐘后，儀器進入壓力自動控制狀態(tài)（出廠設定停機0.8Mpa，開機0.5Mpa），儀器自動停機以后，觀察高壓壓力表應達到設定壓力，輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa；e)儀器開機正常后關閉電源開關，取下“出氣口”密封螺帽，將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進口相連接。

甘肅濾油機使用說明1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油），打開排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環(huán)；4．正常工作時，觀察油標管調節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中, 關斷空氣開關。

甘肅濾油機加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節(jié)，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術,較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環(huán)組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現(xiàn)進出油的自動平衡調節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發(fā)結構，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。