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阿里改則除油除銹劑，噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼 材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l阿里改則除油除銹劑 件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片阿里改則除油除銹劑進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～ 100μｍ，應按照技術要求，取相 應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測 ５點，取其算術平均值為此評定點的表面阿里改則除油除銹劑粗糙度值。




阿里改則除銹劑 表面處理： 1.1砂輪機除銹 1.1.1表面預處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關系到防腐蝕材料能否發(fā)揮覆蓋屏閉作用，關系涂料涂層的整體使用年限。 1.1.2基層除銹后，不得受損或使之變形， 若有嚴重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設計壓力的設備、應及時通知甲方更換。 1.1.3對腐蝕嚴重部位用電動角磨機、電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底干凈，特別是（夾角、死角 ）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達到甲方要求除銹標準。 1.1.4動力工具除銹后表面應干燥、無油污、




阿里改則除銹劑，使用易燃脫漆劑，施工 時嚴禁明火，并有防火設施。 ②脫漆劑使用時，除特殊說明，不要與水或其他溶劑混合。 ③打開脫漆劑包裝蓋時，應慢慢松開，以免某些揮發(fā)性氣體噴出，使用前應用玻璃棒或金屬棒攪拌均勻。 ④有機溶劑對人體有一定的毒性 ，二氯甲烷還有麻醉作用，因此施工時現(xiàn)場通風應良好。 ⑤施工人員必須戴好防護眼鏡、手套，脫漆劑如接觸皮膚，應迅速用清水沖洗。 ⑥涂膜去除后，仍會有層石蠟附在金屬表面，必須用肥皂水洗刷，用淡水干凈，




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