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風(fēng)帽的改造

一般要觸及到原來汽鍋的布風(fēng)板情況、設(shè)計的布風(fēng)板開孔率、布風(fēng)板阻力、風(fēng)帽孔出風(fēng)速度和送風(fēng)機的額定壓甲等諸多條件和身分。憑據(jù)分歧的爐型改造設(shè)計，并參照改造前的布風(fēng)板阻力和現(xiàn)實運行情況，一般要保證布風(fēng)板阻力適當(dāng)，設(shè)計阻力增加風(fēng)機電耗，設(shè)計太小則會下降風(fēng)帽出口風(fēng)速并影響流化質(zhì)量，因布風(fēng)板阻力設(shè)計太低而泛起臨界流化風(fēng)量過年夜或不流化的例子也有很多。再者為了下降改造成本，并使改造簡單易行，還要斟酌改造后的風(fēng)帽的安插，是否需要在布風(fēng)板上重新開孔的問題，一般應(yīng)盡量在原來開孔的根蒂根基上進行。另外，風(fēng)帽在爐床內(nèi)的安插和風(fēng)帽自己的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，和風(fēng)帽的材質(zhì)配方對風(fēng)帽的使用壽命和裝備平安使用都是相當(dāng)重要的




加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。




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