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　　對布袋除塵器需求，除塵濾料，尤其是纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景?！啊币?guī)劃對環(huán)境保護提出了高的需求，水、氣、聲、渣都將多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。 　　鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年換濾料600萬平方米。鋼鐵行業(yè)：除塵設備市場空間廣闊“”期間，鋼鐵生產規(guī)模擴大，粗鋼產量由5億噸增加到3億噸，年均增長12%。 　　超過“”期間GDP年均12%的增速，生鐵及粗鋼產量已經穩(wěn)居。新數據顯示，2011年粗鋼產量2億噸，根據鋼鐵工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃綜合，2015年國內粗鋼導向性消費量約為5億噸，顯示未來幾年鋼鐵行業(yè)產能和產量仍將穩(wěn)步增長。 　　在，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業(yè)的市場空間十分廣闊。




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　　大型脈沖長布袋除塵器是借鑒，研制成功的新型長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。 　　除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，后由排氣管排出。是一種，占地面積小，運行、性能，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。 　　性能特點采用脈沖噴吹清灰，清灰能力強，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 　　進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍濾袋與閥片的壽命?？蓪崿F不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。




泊頭凱陽環(huán)保設計的鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產、便于安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產設備統一考慮，使工藝流程合理。
   鋼鐵廠除塵器改造步驟：
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角 不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
4、為了調整鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。
泊頭凱陽環(huán)保告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項有以下幾方面：高溫煙氣，鋼鐵廠布袋除塵器內的煙氣溫度相當高，而且氧含量不足，并含有對人體有害的成份；溫灰塵，鋼鐵廠布袋除塵器內可能會有溫度相當高的灰堆積在濾袋、導流板和壁板上，如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會造成嚴重的燙傷。


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