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一.升降機(jī)泵站噪音

故障產(chǎn)生的原因:

1.電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤,系統(tǒng)壓力上升時(shí),噪音增大

2.電動(dòng)機(jī)線圈繞組故障

3.電動(dòng)機(jī)軸承損壞

排除方法:

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動(dòng)機(jī)

3.重新參照接線圖接線

二.升降機(jī)支腿噪音

移動(dòng)式升降機(jī)在進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會(huì)產(chǎn)生噪音。

解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤(rùn)滑性。

三、升降機(jī)油缸噪音

1.油位過(guò)低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)

2.連軸器松動(dòng)

3.油缸內(nèi)部故障

4.油缸電動(dòng)機(jī)安裝不同心

5.從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網(wǎng)

7.回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中

排除方法:

1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈

6.清洗濾油網(wǎng),過(guò)濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí),須及時(shí)排盡空氣。

2.缸頭油封過(guò)緊或活塞桿彎曲,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí),須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。

四.升降機(jī)溢流閥噪音

1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯(cuò)

5.遙控口油流量過(guò)大

6.液壓油粘度過(guò)低或過(guò)高

7.與回路中元件產(chǎn)生共振

排除方法:

1.加強(qiáng)密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近

五.升降機(jī)管路噪音

管路噪音通常都是因?yàn)橐簤汗苈匪缽澾^(guò)多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時(shí)檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會(huì)產(chǎn)生噪音。

解決方案:做好升降機(jī)作業(yè)前檢查工作,及時(shí)清理地面雜物,尋找平坦、堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行高空作業(yè)。

現(xiàn)在升降機(jī)在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護(hù)也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時(shí)處理工作.




升降貨梯可分為:固定式和移動(dòng)式、導(dǎo)軌式和剪叉式(曲臂式)。固定是有:剪叉式升降貨梯鏈條式升降機(jī)、裝卸平臺(tái)附著式電動(dòng)施工平臺(tái)等。

移動(dòng)式升降機(jī)

移動(dòng)式升降機(jī)分為:四輪移動(dòng)式升降平臺(tái)、二輪牽引式升降平臺(tái)、汽車改裝式升降平臺(tái)、手推式升降平臺(tái)、手搖式升降平臺(tái)、交直流兩用升降平臺(tái)、電瓶車載式升降平臺(tái)、 自行式升降平臺(tái)、柴油機(jī)曲臂自行式升降平臺(tái)、折臂式升降平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、鋁合金升降平臺(tái),還有特殊規(guī)格的升降平臺(tái),起升高度從1米至20米不等。

鋁合金升降平臺(tái)

鋁合金升降平臺(tái)可分為單柱鋁合金,升降貨梯,雙柱鋁合金,三柱和四柱鋁合金??捎糜诠S、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)、停車場(chǎng)、市政、碼頭、建筑、裝修、物流、電力、交通,石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業(yè)等的高空作業(yè)及維修。升降平臺(tái)升降系統(tǒng),是靠液壓驅(qū)動(dòng),也被稱作液壓升降平臺(tái)。



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