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噴砂機做為一種產品的問世,必有一定的標準來制約各噴砂機生產廠家的生產. 以下列舉噴砂機的標準: GB150-1998鋼制壓力容器 GB/T191-2000包裝儲運圖標志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣 部分:通用技術條件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術條件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑 GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991鑄造機械通用技術條件 JB/T4737-1995橢圓形封頭 JB/T5364-1991砂處理、安徽阜陽附近清理設備涂漆技術條件 JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定 勞動局《壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程》 干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機. 壓入式噴砂機(加壓式噴砂機):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經噴嘴作用下經噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機. 吸入式噴砂機(虹吸式噴砂機):磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經噴嘴噴射出的噴砂機. 回收型噴砂機: 磨料能夠自進行自動循環(huán)使用的噴砂機 非回收型噴砂機: 磨料不能夠進行自動循環(huán)使用的噴砂機 噴砂箱 用于防止粉塵、安徽阜陽附近磨料飛散的箱體. 噴砂罐: 用于貯裝并壓送磨料的壓力容器. 噴嘴口徑: 噴嘴內孔的小直徑. 噴射角度: 磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角. 噴射距離: 噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離. 清理效率: 噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算 單位為:平方米/小時 耗氣量: 在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時 噴砂量 在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時. 分類: 按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機、安徽阜陽附近吸入式(虹吸式)噴砂機. 按磨料循環(huán)特性分類:回收型、安徽阜陽附近非回收型




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工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理   噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、安徽阜陽本地鋼丸、安徽阜陽本地鋼砂、安徽阜陽本地石英砂、安徽阜陽本地金剛砂、安徽阜陽本地鐵砂、安徽阜陽本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、安徽阜陽本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。   噴砂機的用途   1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、安徽阜陽本地殘鹽、安徽阜陽同城殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、安徽阜陽同城型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、安徽阜陽同城型砂等;機械加工件的殘留物、安徽阜陽同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、安徽阜陽同城焊渣等;冷、安徽阜陽同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、安徽阜陽同城銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、安徽阜陽同城有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、安徽阜陽同城水電站閘板、安徽阜陽同城船舶、安徽阜陽同城建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、安徽阜陽同城附著物等;集裝箱的殘漆、安徽阜陽同城銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……   2.工件表面涂覆前的前處理   噴漆、安徽阜陽同城烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、安徽阜陽同城鉻、安徽阜陽同城鎳前;氧化處理前;探傷風水前。   3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數。   4.工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光




噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應停止. 噴槍通氣試驗: 關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上, 磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可. 所添加的磨料必須是干燥的、安徽阜陽本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、安徽阜陽本地無雜物,否則會影響磨料的循環(huán)! 噴砂試驗: 經過以上安裝調試,在沒有(或排除)故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關, 大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工


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