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建貿(mào)機(jī)械(杭州市富陽(yáng)區(qū)分公司)是一家專(zhuān)注從事 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的企業(yè)。主營(yíng): 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家。公司以?xún)?yōu)良的技術(shù)實(shí)力、高素質(zhì)的人才隊(duì)伍,完善的服務(wù)能力深受廣大客戶(hù)的信賴(lài)與贊揚(yáng),公司深受社會(huì)各界的支持與厚愛(ài),已在 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家取得良好成績(jī)。我們公司會(huì)在您的鼓勵(lì)與支持中不斷發(fā)展壯大,公司有完善周到的售前售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶(hù)解決問(wèn)題以及提供合適的行業(yè)解決方案。公司總經(jīng)理及全體員工期待您的蒞臨指導(dǎo)!



1拖動(dòng)導(dǎo)軌2控制臺(tái)3拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8主筋固定器9主筋導(dǎo)管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線(xiàn)架12箍筋矯直機(jī)構(gòu)13主筋上料系統(tǒng)。
二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑:Φ300~1500mm;●鋼筋籠大長(zhǎng)度:12-27m;●材料規(guī)格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤(pán)筋直接作業(yè)●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù):少2人●設(shè)備效率:10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸:總長(zhǎng)度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設(shè)備重量:13噸一、工作原理
九江2米鋼筋籠滾焊機(jī)/報(bào)價(jià)按圖制作
l)如圖2所示,在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔(dān)2, 橫擔(dān)2也還需要用直徑》25mm的鋼筋及其他木類(lèi),竹類(lèi)棍棒。兩根鋼管之間距離為井口直徑的1/3左右。2)如圖3所示,在鋼管上平放制造好的鋼筋籠進(jìn)而使箍筋3,并對(duì)進(jìn)而促進(jìn)箍筋如圖3-l所示實(shí)施等分,等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同,并搞好標(biāo)記。




杭州富陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)主筋上料 預(yù)先將主筋下料,對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度,然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上,以備用; 主筋儲(chǔ)料架,適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu),間隔2米/個(gè);便于拆裝和運(yùn)輸。 第二步: 盤(pán)筋上料 將盤(pán)筋吊于放線(xiàn)架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步: 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤(pán)的圓周上;同時(shí),穿入固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi);并在移動(dòng)盤(pán)的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。 分料盤(pán)系統(tǒng)由多個(gè)分料盤(pán)組成,與固定盤(pán)相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。 夾緊時(shí),注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度,通常是1M左右。 第四步:盤(pán)筋穿絲并纏繞固 焊接機(jī)械手(價(jià)格另計(jì)),焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘) 第六步:鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離 切斷繞筋:移動(dòng)盤(pán)前移,鋼筋籠與固定盤(pán)分離;松開(kāi)主筋與移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管的螺栓;移動(dòng)盤(pán)前移,鋼筋籠與移動(dòng)盤(pán)分離。 第七步: 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個(gè)焊接過(guò)程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個(gè)液壓支撐裝置。 專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的液壓站,采用國(guó)內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步: 移動(dòng)盤(pán)復(fù)位,準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī),全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)




在各類(lèi)建筑施工工程中,鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。
在過(guò)去傳統(tǒng)的各類(lèi)建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)工期的延長(zhǎng)及質(zhì)量不合格。

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過(guò)程。
鋼筋籠成型機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。
同時(shí),新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用,開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。


繞筋機(jī)_【鋼筋冷擠壓機(jī)】售后無(wú)憂(yōu)

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