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深入了解玻璃杯噴砂如何處理視頻產(chǎn)品，一部視頻就夠了，快來(lái)觀看！
以下是:安徽阜陽(yáng)玻璃杯噴砂如何處理視頻的圖文介紹
表面噴砂處理（元開(kāi)）機(jī)械設(shè)備(阜陽(yáng)市分公司)在多年的 玻璃珠噴砂處理成本經(jīng)營(yíng)中以快捷、和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的贊同。在 玻璃珠噴砂處理成本市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的本日，在發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)的同時(shí),將借鑒成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不斷完善自己,合理調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略,力求適應(yīng) 玻璃珠噴砂處理成本市場(chǎng)。 我們將堅(jiān)持質(zhì)量，信譽(yù)至上的宗旨，高層次、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于社會(huì)。依托完善的現(xiàn)代企業(yè)管理和質(zhì)量體系及先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)手段，為中外新老客戶提供超優(yōu)質(zhì)的 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品和服務(wù)!
噴嘴對(duì)清理效率的影響
噴嘴對(duì)清理效率影響很大，也可以說(shuō)它是諸多因素中對(duì)清理效率影響 的一個(gè)。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴
嘴口徑、安徽阜陽(yáng)本地噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)和噴嘴材質(zhì)
噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關(guān)系為：S=K′D2
式中 K′——綜合系數(shù)；
D——噴嘴口徑，㎜。
各種噴嘴口徑的相對(duì)效率見(jiàn)表1-1。
表1-1 各種口徑的相對(duì)效率
噴嘴口徑/㎜
相對(duì)效率/%
噴嘴口徑/㎜
相對(duì)效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的有四種：收縮型、安徽阜陽(yáng)本地直通型、安徽阜陽(yáng)本地文丘里型、安徽阜陽(yáng)本地二次開(kāi)發(fā)進(jìn)風(fēng)型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各
有其特點(diǎn)，若綜合考慮，則以二次開(kāi)發(fā)進(jìn)風(fēng)型理想，清理效率
鋁、安徽阜陽(yáng)同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、安徽阜陽(yáng)同城機(jī)械加工、安徽阜陽(yáng)同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、安徽阜陽(yáng)同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。
對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、安徽阜陽(yáng)同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
?。?）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；
?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h；
?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、安徽阜陽(yáng)同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、安徽阜陽(yáng)當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、安徽阜?yáng)當(dāng)?shù)乇?、安徽阜?yáng)當(dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、安徽阜陽(yáng)當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、安徽阜陽(yáng)當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
噴砂機(jī)的通電試驗(yàn):
1.接通噴砂機(jī)電器箱上的電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,同時(shí)噴砂艙內(nèi)照明燈亮,風(fēng)機(jī)啟動(dòng).
2.按動(dòng)停止按鈕,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)停止.
噴槍通氣試驗(yàn):
關(guān)閉并扣緊噴砂艙門(mén),接通壓縮空氣,按手動(dòng)/自動(dòng)按鈕,手動(dòng)或自動(dòng)指示燈亮,
噴槍?xiě)?yīng)噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流.
添加磨料:
取所選擇的磨料100Kg放入機(jī)艙內(nèi).添加磨料時(shí),打開(kāi)機(jī)艙砂門(mén),將磨料倒在網(wǎng)孔板上,
磨料通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內(nèi).磨料的添加量不宜過(guò)多能夠滿足循環(huán)即可.
所添加的磨料必須是干燥的、安徽阜陽(yáng)本地沒(méi)有雜物的.注意:磨料必須是干燥、安徽阜陽(yáng)本地?zé)o雜物,否則會(huì)影響磨料的循環(huán)!
噴砂試驗(yàn):
經(jīng)過(guò)以上安裝調(diào)試,在沒(méi)有（或排除）故障的條件下,就可進(jìn)行噴砂操作了.
將一適當(dāng)尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內(nèi)的小轉(zhuǎn)盤(pán)上,然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān),
大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)到噴砂艙內(nèi),由傳感器感測(cè)到信號(hào),氣動(dòng)剎車(chē)工作,
大轉(zhuǎn)盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),小轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),噴槍機(jī)構(gòu)擺動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工
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