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天祥鋼管(阜陽市分公司)以科技資訊為先導(dǎo)，以超前的設(shè)計為理念，以精工制作為實力，立異創(chuàng)新、選料考究、設(shè)計新穎、做工精細(xì)、質(zhì)優(yōu)價廉，經(jīng)久耐用，可靠等特點深受廣大用戶青睞。管理理念：為客戶提供好 熱鍍鋅方管產(chǎn)品與服務(wù)。始終堅持以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存的原則，創(chuàng)企業(yè)品牌。
（1）壓扁試驗
對外徑D＞22～400mm的鋼管須做壓扁試驗，平板間距離h值按下式計算。
h＝（1＋α）S/（α+S/D）
式中 S ——— 鋼管壁厚，mm；
D ——— 鋼管外徑，mm；
α ——— 單位長度變形系數(shù)，優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼采用0.08；耐熱鋼采用0.07；不銹鋼采用0.09。
（2）擴(kuò)口試驗
壁厚≤8mm和外徑≤159mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼管須做擴(kuò)口試驗。
（3）水壓試驗
應(yīng)逐根進(jìn)行試驗，試驗壓力P（MPa）按下式計算，但壓力不超過20MPa
P＝2×S×R/D
式中 S ——— 鋼管公稱壁厚，mm；
D ——— 鋼管公稱外徑，mm；
R ——— 允許應(yīng)力，優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼為表2-7－4規(guī)定屈服點的80％；耐熱鋼和不銹鋼為規(guī)定屈服點的70％。
可用渦流檢驗或超聲波檢驗（等級C8）代替水壓試驗
①FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前，首先應(yīng)連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧承插部位應(yīng)采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨當(dāng)承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100.法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加 30~ ，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
