高溫凝結(jié)水回收裝置是蒸汽凝結(jié)水全封閉式回收系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計的成敗關(guān)鍵取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率，并能否使凝結(jié)水的熱量充分得到再利用，且系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。

傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收利用設(shè)備是蒸汽通過用熱設(shè)備后排出的冷凝水經(jīng)疏水器進入開式凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵輸送到鍋爐房的除氧設(shè)備，除氧后被送入鍋爐。凝結(jié)水在進入開式凝結(jié)水箱時因壓力下降而產(chǎn)生大量二次閃蒸汽，一方面，二次閃蒸汽帶走大量的冷凝熱和凝結(jié)水，造成凝結(jié)水溫度降低和水量損失而使能源浪費；另一方面，排入大氣的二次閃蒸汽會造成周圍環(huán)境的熱污染，特別是放置在地下室的設(shè)備更是無法處置。

公司本著解決開式凝結(jié)水回收設(shè)備的弊端，公司的科研專家，經(jīng)過多年實踐，攻克了汽水兩相流的傳輸難題，研制出適合各種工況運行的“密閉式高溫凝結(jié)水回收裝置"，徹底實現(xiàn)高溫凝結(jié)水和高能二次汽的閉式回收，從而杜絕氧腐蝕，能源浪費，二次污染，并且節(jié)省運營成本。

在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，當回收后的凝結(jié)水不需送入除氧器時，也可送入軟化水箱或直接送入鍋爐，還可作為采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生產(chǎn)的凝結(jié)水回收裝置由汽水分離裝置、汽蝕裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、引射裝置、液位控制顯示系統(tǒng)、承壓貯水容器、自控系統(tǒng)及水泵、底座、管路閥門等組成。

系統(tǒng)運行時，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進入凝結(jié)水回收裝置，在內(nèi)置的汽水分離裝置中進行充分的汽水分離，產(chǎn)生的二次閃蒸汽通過引射裝置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密閉回收。高溫凝結(jié)水在獨特的壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，流入承壓貯水容器，保證設(shè)備在任何情況下都能穩(wěn)定運行，除污裝置凝水管道中的污物雜質(zhì)并由排污管定期排出，而汽蝕裝置徹底了水泵汽蝕的誘因，使凝結(jié)水泵處于輸送單相高溫液體的佳狀態(tài)，保證了在密閉運行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。

目前，大多數(shù)廠家采用的半封閉型冷凝水回收設(shè)備諸多原因?qū)е聞倓偘惭b上前幾個月還好用，之后就出現(xiàn)冷凝水排除不及時，回水相互干擾，有的嚴重影響到生產(chǎn)，于是棄置不用貨一端與大氣想通，造成大量的閃蒸汽對空排放，存在漏氣，憋水的現(xiàn)象。效果不錯的半封閉式冷凝水回收能將回水溫度提高到70℃左右，由于換熱效果差等原因，造成節(jié)能不徹底。
無疏水閥蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)能徹底解決蒸汽換熱系統(tǒng)中普遍存在的使用疏水閥或因疏水不合理導(dǎo)致的“節(jié)能與換熱”相矛盾的疏水的工況，多路壓力不同的凝結(jié)水可共網(wǎng)用同一機組封閉回收，凝結(jié)水回收不會互相干擾，特別適用于油脂行業(yè)、造紙行業(yè)、酒精行業(yè)、食品行業(yè)（淀粉、方便面，粉絲等）、化工行業(yè)、紡織印染行業(yè)等。
無疏水閥蒸汽冷凝水回收采用密閉式回收系統(tǒng)，解決了敞開式回收節(jié)能不徹底的問題，能將130℃±5℃的高溫凝結(jié)水直接打入鍋爐補水使用，整個運營過程中確保蒸汽凝結(jié)水的回收利用在全封閉狀態(tài)下進行，無泄漏。
無疏水閥蒸汽冷凝水封閉循環(huán)裝置八大亮點
一、不使用疏水閥系統(tǒng)集中疏水，實現(xiàn)高低壓差別大的用汽設(shè)備可多臺共網(wǎng)密閉回收，疏水暢通，徹底解決群組疏水設(shè)備換熱效率和節(jié)能相矛盾的問題。
二、真正實現(xiàn)全封閉回收，在提高生產(chǎn)效能的基礎(chǔ)上將蒸汽凝結(jié)水完全回收利用！
三、二次蒸汽提取再利用，高溫水封閉補水，節(jié)能效果顯著優(yōu)于其他產(chǎn)品。
四、采用專門設(shè)計的防汽蝕裝置，解決水泵汽蝕難題，確?；厥諜C組運行化。
五、不需要改變加工工藝，與用戶現(xiàn)有回水系統(tǒng)并聯(lián)可自由切換，便于維護有利生產(chǎn)持續(xù)性。
六、可適用各種用汽工況,可根據(jù)您的實際用汽工況專門定制適合您的裝置。
七、自動運行，無需看守。
八、一次投資即可到位，3～6個月回收成本。