振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)振動電機的軸承噪音來進行區(qū)分振動電機的軸承的問題，進而決定振動電機的維修。振動電機實拍圖振動電機軸承異常產(chǎn)生的噪音的確認方法是：1、安徽阜陽用聽診器辨別，利用振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、安徽阜陽根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、安徽阜陽通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。振動電機應用范圍如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。振動電機中的軸承異常轉動的噪音在設備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產(chǎn)。

振動電機負荷的大小直接影響機件的壽命。負荷、阻力越大，振動電機各部分受力越大，會 引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期負荷應由小到大， 逐及增加。順序是：滿負荷的一至滿負荷。(4)選用適當?shù)哪ズ蠒r間磨合規(guī)范（負荷、速度、時間）是通過試驗來制定的。每一個階段的磨合都有的磨合時 間，完成磨合的時間越短，機件的磨損量越少。如云內(nèi)牌4IOOQB型振動電機磨合時間為60h， 磨合分四個階段進行。(5)正確選用油料(6)磨合結束后要進行技術保養(yǎng)；①按規(guī)定扭緊力矩扭緊主軸承螺栓、連桿螺栓；②更換機油，清洗油底殼，清洗“三濾”，并向各潤滑點加注潤滑油；③按規(guī)定緊固氣缸蓋螺栓，調(diào)整氣門間隙；④在專業(yè)人員的指導下解除限速裝置；⑤清洗冷卻系內(nèi)的污垢。