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衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管304不銹鋼管廠家直銷大量現(xiàn)貨
更新時(shí)間:2025-08-27 23:26:54 ip歸屬地:阜新,天氣:陣雨轉(zhuǎn)中雨,溫度:17-27 瀏覽次數(shù):27 公司名稱:溫州 華源鋼業(yè)(阜新市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 105 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管304不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省 沈陽(yáng)市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽(yáng)市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽(yáng)市、葫蘆島市 新邱區(qū)、太平區(qū)、清河門區(qū)、細(xì)河區(qū)、彰武縣等區(qū)域。 |


華源鋼業(yè)(阜新市分公司)有一支技能有素、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的科技攻關(guān)團(tuán)隊(duì),為能制造出性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的 310S不銹鋼管產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在充分利用自身技術(shù)研發(fā)能力的同時(shí),還與國(guó)內(nèi)多家重點(diǎn)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新技術(shù),科技前沿產(chǎn)品。公司擁有產(chǎn)品技術(shù)、高端的生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備,為保證產(chǎn)品質(zhì)量, 310S不銹鋼管關(guān)鍵原材料均從國(guó)外進(jìn)口,并且制造產(chǎn)品的所有原材料都處于計(jì)算機(jī)的連續(xù)監(jiān)控之下。
304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304
性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196℃~800℃)
用途:食品工業(yè)、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內(nèi)管線,熱水器、鍋爐、浴缸)
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐壓
σ許用應(yīng)力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2)
Δ壁厚
華源鋼業(yè)(阜新市分公司)自成立以來(lái)便堅(jiān)持以質(zhì)量為生命,以服務(wù)為保障,以客戶滿意為目標(biāo),現(xiàn)已與全國(guó)多個(gè)城市 310S不銹鋼管產(chǎn)品經(jīng)銷商建立了合作關(guān)系。我公司將繼續(xù)秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供更好的服務(wù)。歡迎您前來(lái)參觀咨詢!
不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留
BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過(guò)程中,一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑,而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來(lái)亮化表面,可保鋼管充分干凈,無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò),因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
產(chǎn)品名稱:無(wú)縫精密不銹鋼管
外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長(zhǎng)度LONG(2000mm~35000mm)
主要材質(zhì):TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作,以替代原有的銅管和合金管,部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性:利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐,替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝,更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度,使得管子表面無(wú)滲碳,更好的晶間腐蝕性能,又了應(yīng)力,既減少了材料的浪費(fèi),又節(jié)約了能源,較酸洗退火工藝來(lái)講,更進(jìn)一步地減少了對(duì)環(huán)境造成的污染;采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù),能夠立體循環(huán)水流對(duì)管子的內(nèi)外表面進(jìn)行冷卻,有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。
本項(xiàng)目主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中,以替代原有的銅管和合金管,部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管,本項(xiàng)目具有管壁更薄、管徑更細(xì)、重量更輕的優(yōu)點(diǎn)。由于項(xiàng)目產(chǎn)品在加工過(guò)程中必須對(duì)不銹鋼管內(nèi)、外部均進(jìn)行光亮退火,其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國(guó)外只有美國(guó)的三維克公司(Sandvick),國(guó)內(nèi)只有本公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn),目前產(chǎn)品全部出口德國(guó)蒂森克虜伯公司(ThyssenKrupp)和美國(guó)瑪蒙集團(tuán)下屬的Marmon/Keystone公司。國(guó)內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè),在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開(kāi)始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用,以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管,用以進(jìn)一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還處在探索階段。
作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一,本項(xiàng)目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進(jìn)制造—先進(jìn)制造技術(shù)及設(shè)備—機(jī)械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機(jī)械基礎(chǔ)件”(4109)的要求。
光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置