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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
  (2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部




一定型夾套逐漸形成。它包著仍是塑料熔體核心。由于冷卻而引起體積收縮造成的收縮力對熔體產(chǎn)生了額外的輸送壓力.通過閉合環(huán)路壓力控制，輸送速率可保持恒定。除擠出中一般的測量和控制任務(wù)外，對重要的異型材尺寸進(jìn)行閉環(huán)控制。
  這對異型材擠出尤為重要。完善的恒流熔體進(jìn)人定徑裝置能保證良好的尺寸精度和的冷卻條件，異型材與定徑裝置壁厚的變化程度將更小.在定徑裝置內(nèi)摩擦越大，異型材在生產(chǎn)過程中拉伸越大，當(dāng)它被加熱時(shí)收縮也越大。
  由于這個(gè)原因，形成于牽引機(jī)和定徑裝置的牽引力可給出一個(gè) ，該 會(huì)受到牽引速度、產(chǎn)量和定徑裝置部分真空的影響。在異型材擠出過程中可監(jiān)測進(jìn)人擠出機(jī)的喂料量由檢測控制加料量保持恒定。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


型坯的測量也并不容易。是熔體彈性的，因而是一個(gè)與時(shí)間相關(guān)的量。此外，為從根本上了解型坯的成型過程，要求在型坯無垂伸的條件下測量。目前測量型坯較常用也是較準(zhǔn)確的一種方法，就是把型坯擠入油箱中，其盛有溫度及密度與型坯相同的熱油。
  油箱上開有視孔，采用攝像機(jī)對著型坯每隔一段時(shí)間拍攝一次，型坯的性使得可通過照片來確定型坯的內(nèi)、外直徑。這樣，可在型坯無垂伸未固化的條件下測量其BD與BH隨時(shí)間的變化情況。以下引用的型坯除注明的外，主要指由此法測量所得。
  不過，此法難以用來測!實(shí)際生產(chǎn)中的型坯，而且油還可能影響過程。為此，了一種可設(shè)置于實(shí)際吹塑設(shè)備中的測量裝置。


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