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酸洗鈍化磷化無(wú)縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長(zhǎng)時(shí)間




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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管鈍化的用途由于鋅的電位比鐵低,當(dāng)鍍鋅的無(wú)縫鋼管受到腐蝕介質(zhì)浸蝕時(shí),鋅首先腐蝕而保護(hù)了鐵。特別是鍍鋅層經(jīng)過(guò)鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后,不僅顯著提高了鍍鋅層的防護(hù)性能,而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應(yīng)用于機(jī)械工業(yè),電子工業(yè),儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領(lǐng)域中。鋅鍍層在大氣條件下對(duì)無(wú)縫鋼管為陽(yáng)極性鍍層,經(jīng)彩色鈍化后,明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并改善了外觀。主要用于防止無(wú)縫鋼管的腐蝕,其鍍層價(jià)格低廉。




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