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鹽城阜寧規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 鹽城阜寧對離心機生產情況進行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。
鹽城阜寧球墨鑄鐵管鋅涂層質量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經噴涂及修剪后試片的小尺寸應為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 鹽城阜寧在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質量可根據試片噴鋅前后的質量差用式（1）計算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當需要出具報告時，C值應由生產廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據上述方法測定鋅涂層的局部小質量。
博鋼鐵(鹽城市阜寧縣分公司)始終堅持“重品質，重信譽，合作共贏”的原則。不斷完善創(chuàng)新 六防球墨鑄鐵井蓋，以科學的管理方式，高素質的職工隊伍，先進的 六防球墨鑄鐵井蓋設備，完善的檢測手段及周全的售后服務，贏得了廣大用戶的好評
鹽城阜寧山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是專業(yè)生產柔性鑄管件、給排水管及管件的民營企業(yè)．前身是鑄造廠，有二十多年的歷史。主要生產有柔性鑄鐵管及相關配套管件，以及各種暖氣片。公司產品以通過相關質檢部門檢測合格。多年來以優(yōu)質的產品和人性化的服務，迎得了良多客戶的認可。 “高品高質、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求“的質量、的服務、的品牌、的效益”奉行“嚴、精、高、明”的管理原則。以生產規(guī)格為DN80mm～DN800mm的離心鹽城阜寧球墨鐵管為主，年產量20萬噸，產品嚴格按照ISO2531標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命，是山東專業(yè)球墨鑄鐵管生產廠家，本廠生產的球墨鑄鐵管報價合理，產品品質優(yōu)良，深受廣大客戶的喜愛。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，環(huán)境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系.產品有T型、W型等接口形式及適用于酸堿環(huán)境下的多種內外防腐處理技術(可內襯水泥、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧樹脂等)，采用新的《水及燃氣管道用鑄鐵管、管件和附件》(GB/T13295-2008)標準；產品不僅可用于城鎮(zhèn)天然氣和煤氣的承壓輸配地下管網，還可廣泛用于輸水、輸油、城市管網、花園小區(qū)、消防工程管道以及食品、制、化工等行業(yè)的生產流程管網，可滿足各類用戶的需求。
