阜陽阜南數(shù)控全自動(dòng)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。節(jié)約場(chǎng)地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇作業(yè)，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開作為獨(dú)立設(shè)備使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，鋸切套絲精度高。阜陽阜南數(shù)控全自動(dòng)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù)：型號(hào)LYJQ-500鋸切寬度：500mm鋼筋直接：16-50mm鋼筋傳說速度：90m/min鋼筋長(zhǎng)度范圍：1.5-12長(zhǎng)度誤差：±1mm鋸切主機(jī)功率：4kw外形尺寸：29＊3.8＊2.45m套絲機(jī)型號(hào)：40-3/40-5型加工鋼筋直徑：16-40mm滾絲zui大長(zhǎng)度：80mm

阜陽阜南數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運(yùn)用市場(chǎng)上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。螺紋一次成型，速度快。（因?yàn)閳A板牙本身就是通用的標(biāo)準(zhǔn)件）.套絲過程中，工件不轉(zhuǎn)，板牙轉(zhuǎn)。所以再長(zhǎng)的工件也能制作螺紋。

9.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢靠、完好，運(yùn)動(dòng)部位是否有障礙物，加潤(rùn)滑油。先空轉(zhuǎn)，觀察各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，聽聲音是否正常，再開始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲，否則須切平后再進(jìn)行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數(shù)（其參數(shù)參照機(jī)械說明書），集中精力，掌握在規(guī)定的壓力的范圍內(nèi)，達(dá)到壓力立即卸壓，嚴(yán)禁超壓，確保。12.高壓油管嚴(yán)禁超壓使用，慎防重壓、強(qiáng)彎、利尖物劃傷。13.現(xiàn)場(chǎng)施工過程中。應(yīng)經(jīng)常清理、調(diào)整、養(yǎng)護(hù)設(shè)備、加工時(shí)應(yīng)注意，并保持加工場(chǎng)地的環(huán)境清潔，加工的碎屑應(yīng)及時(shí)整理，做好環(huán)保。設(shè)備介紹：數(shù)控鋼筋端面銑平機(jī)是我公司自主研發(fā)的針對(duì)鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價(jià)比機(jī)器。本機(jī)以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，施工速度快，效率高，保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設(shè)備開始加工處理；對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間。