隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，金屬激光切割機(jī)的使用越來越廣泛。因為它能夠提高工作的效率，并且切割的效果也非常好。金屬激光切割機(jī)激光輸出功率并不是一成不變的，根據(jù)加工需要，我們需要進(jìn)行實時的調(diào)整。這一步非常重要，輸出功率對金屬激光切割機(jī)的加工技術(shù)性能方面有著直接的影響，它決定了金屬激光切割機(jī)切割板材或管材時的切割精度和切割效率。本期鵬沃跟大家分享一下什么情況下應(yīng)該增加金屬激光切割機(jī)的輸出功率？1、 切割厚度較大的材料時，可以通過內(nèi)部控制面板數(shù)據(jù)增加激光輸出功率，以提高切割性能。2、如果使用金屬激光切割機(jī)的切割速度太慢，則可以通過進(jìn)行適當(dāng)增加激光技術(shù)輸出信號功率來增加切割速度。3、 加入高切削密度和硬度的材料，對金屬激光切割機(jī)的性能要求很高，通過不斷增加激光輸出功率并降低切割速度發(fā)展可以很好的解決該問題。4、對于某些特殊材料，當(dāng)需要用長焦距透鏡代替短焦距透鏡時，需要增加激光輸出功率。

激光束被聚焦以形成具有非常強(qiáng)能量的很小的作用點，并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機(jī)械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強(qiáng)，適應(yīng)性和靈活性高，與自動化設(shè)備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計算機(jī)，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導(dǎo)致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機(jī)的主要特點：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風(fēng)冷方式，可以大大節(jié)省運行時的功耗，節(jié)省運行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運行時僅需要電能，而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運行和維護(hù)成本。第三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)透鏡，無啟動時間，無需調(diào)整，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護(hù)時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。第六，切割頭裝有保護(hù)鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計非常簡單，易于與機(jī)器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機(jī)，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級，操作簡單。