隨著科學技術的不斷進步，金屬激光切割機的使用越來越廣泛。因為它能夠提高工作的效率，并且切割的效果也非常好。金屬激光切割機激光輸出功率并不是一成不變的，根據加工需要，我們需要進行實時的調整。這一步非常重要，輸出功率對金屬激光切割機的加工技術性能方面有著直接的影響，它決定了金屬激光切割機切割板材或管材時的切割精度和切割效率。本期鵬沃跟大家分享一下什么情況下應該增加金屬激光切割機的輸出功率？1、 切割厚度較大的材料時，可以通過內部控制面板數據增加激光輸出功率，以提高切割性能。2、如果使用金屬激光切割機的切割速度太慢，則可以通過進行適當增加激光技術輸出信號功率來增加切割速度。3、 加入高切削密度和硬度的材料，對金屬激光切割機的性能要求很高，通過不斷增加激光輸出功率并降低切割速度發(fā)展可以很好的解決該問題。4、對于某些特殊材料，當需要用長焦距透鏡代替短焦距透鏡時，需要增加激光輸出功率。

激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點，并且其在切割中的應用具有許多功能。首先，激光能量被轉換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強，適應性和靈活性高，與自動化設備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結合了計算機，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點：首先，光纖激光器具有高的電光轉換效率和超過30％的轉換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風冷方式，可以大大節(jié)省運行時的功耗，節(jié)省運行成本，達到的生產效率。。其次，激光器在運行時僅需要電能，而無需為激光器產生額外的氣體，因此具有的運行和維護成本。第三，光纖激光器采用半導體模塊化冗余設計，諧振腔內無光學透鏡，無啟動時間，無需調整，免維護，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的鏡子等光導系統(tǒng)，光路簡單，結構穩(wěn)定，外部光路免維護。第六，切割頭裝有保護鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴展功能，易于升級，操作簡單。