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宏達振動設(shè)備有限責任公司(福建省分公司)從事 倉壁振動器廠家、旋振篩廠家、氣流篩廠家、振動磨機廠家生產(chǎn)加工已有十余年。 生產(chǎn)基地占地20000多平米，其中廠房面積15000平米。以卓越的品質(zhì)、精湛的制作工藝及流行的設(shè)計風格，贏得了消費者的認可和信賴。



防爆振動電機在平時的使用中，只有好好進行維護保養(yǎng)，才能運行更，運行周期更長。新鄉(xiāng)弘升防爆振動電機建議：防爆振動電機軸承使用2000小時后應(yīng)進行清洗和加油，軸承的清洗方法一般有以下兩種：1、一般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上硬化的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的防爆振動電機軸承用干凈布擦干即可。2、熱油清洗法由于使用時間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃，油污也會從縫隙中流走。在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。




超聲波防爆振動電機產(chǎn)生振蕩波從而產(chǎn)生共振，然后傳輸至篩面。這樣雙重的振動，可以防止因為靜電、福建附近質(zhì)量高密度而產(chǎn)生網(wǎng)孔堵塞，從而提高了篩分質(zhì)量。超聲波防爆振動電機分系統(tǒng)由超聲波發(fā)生器、福建附近換能器、福建附近共振環(huán)組成。我們將220V、福建附近50Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，通過超聲電源輸入超聲清網(wǎng)換能器，將其變成18KHz機械振動，使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、福建附近摩擦、福建附近平降、福建附近楔入等容易堵塞網(wǎng)孔因素，提高篩分效率和清潔網(wǎng)孔效率。超聲波防爆振動電機停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。防爆振動電機除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料；由于超聲波防爆振動電機的部分工作屬于精細操作，因此在運轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達到更好的效果。



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