裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需求耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板定制，倡議應(yīng)用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板定制。

  礦山機(jī)械：礦料、石料碎裂機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 厚度在10-30mm的耐磨鋼板定制。

  裝備機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。應(yīng)用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板定制。

  工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、發(fā)掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需求特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板定制，可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板定制。

  耐磨板規(guī)格-耐磨板焊接

  其次，切確的熱處置工藝駕馭和合理的回火熱處置工藝也是減少耐磨復(fù)合板變形的有效方法。變形緣由往往是多樣的，但是我們只需掌握其變形規(guī)矩，分析其發(fā)作的緣由，選用很的方法舉辦避免復(fù)合耐磨板的變形是能夠大約減少的，也是能夠大約掌握的。

  耐磨復(fù)合板要舉辦事前熱處置，機(jī)械加工歷程中間發(fā)作的剩下應(yīng)力。在條件容許的情況下，只管選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處置。在擔(dān)保鋼板硬度的條件下，只管選用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

  另外，耐磨復(fù)合板決策描繪要合理，厚薄不要太懸殊，風(fēng)格要對稱，關(guān)于變形較大鋼板要掌握變形規(guī)矩，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型可選用組合決策。對少少耐磨復(fù)合板可選用事前熱處置、時(shí)效熱處置、調(diào)質(zhì)氮化熱處置來掌握復(fù)合耐磨板的精度。在修補(bǔ)鋼板砂眼、氣孔、磨損等壞處時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)裝備以避免修補(bǔ)歷程中間變形的發(fā)作。