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墨鑄鐵管在通過磨削和切割方式進行切割時,需要先對切割部分進行劃線,以防止切割過程中出現(xiàn)錯位。
將內(nèi)襯球墨鑄鐵管放入切割機中,將球墨鑄鐵管固定好,用內(nèi)置夾鉗夾緊。廣東佛山球墨管
然后啟動切割機,逐漸對切割機的手柄施加壓力。磨石切入球墨鑄鐵管,直到球墨鑄鐵管被切割。
對手柄施加壓力時,不要一次用力過大。磨石可能已損壞。機器運轉(zhuǎn)時,操作者不要站在磨石旁邊,以免發(fā)生意外。
切割磨石時,有振動、晃動、不平整現(xiàn)象,應立即停止操作,檢查磨石是否有缺口或損壞,是否可以正常使用。
如果切割后的球墨鑄鐵管的切割面有影響其使用的毛刺,可用磨石或銼刀處理使其平整。廣東佛山球墨管
另外,切割時請注意以下幾點。
1、在切割前,要判斷球墨鑄鐵管的損壞程度。如果損壞程度嚴重或有裂紋,則直接丟棄。如果插座損壞,請切割損壞的部分。
2、根據(jù)情況,需要確定球墨鑄鐵管的尺寸,確定尺寸,然后進行切割。鑄鐵管因損壞或結(jié)構(gòu)原因停止切割前,應將被切割的鑄鐵管放置在水平平面或正方形上,并切割局部邊緣。
球墨管在綜合安裝維護成本方面具有更好的性價比。廣東佛山球墨管
1、平時需要注意經(jīng)驗數(shù)據(jù)的積累,熟悉設備的特點,將相應的線層厚度輸入電腦,選擇合適的速度。調(diào)整輸送帶的角度,操作球墨管時要注意催化劑的正常性,尤其是剛開泵時,要注意砂光過程中紗布的位置和張力,以及壓力。用滾筒同時擠壓以增加密度。對于偏心模具,注意擠壓,壓扁后,包起來,然后添加砂層的平整度是整個管道平整度的關鍵。
2、外結(jié)構(gòu)層的控制點與內(nèi)結(jié)構(gòu)層的控制點基本相同,但要求比內(nèi)結(jié)構(gòu)層更嚴格,因為外結(jié)構(gòu)層對管道的外觀非常重要。不平整的外表面更容易在外表面產(chǎn)生凹坑和氣泡。
排水管硬化后,要掌握外表面纏繞膜的拉拔時間。管子太快,固化不好,外表面粗糙有光澤,樹脂皮也不容易去除重疊的薄膜。同時,球墨管不能旋轉(zhuǎn)得非???。
3、充分利用新技術和工藝,以樹脂為基體,加入適量硅砂作為中間砂層,連續(xù)纖維纏繞而成的新型復合管材。由于管壁采用砂層設計,重量輕,強度高,具有埋管所需的高剛性和低成本,是傳統(tǒng)管道的替代品,自成立以來受到世界各國的歡迎。廣東佛山球墨管
1、錳選擇標準:多孔石墨鑄鐵硫含量低,不需要高錳鋼。因此,石墨鑄鐵中錳的作用主要是增加珠光體的穩(wěn)定性,促進3C(Fe、Mn)的形成。這種單晶晶界對球墨鑄鐵的電阻影響很大,錳可以提高高鐵素體球墨鑄鐵的電阻和塑性轉(zhuǎn)變溫度,其含量每增加0.1%,其塑性轉(zhuǎn)變溫度可提高10%-12%。
2、選擇碳和碳當量的標準:碳是球墨鑄鐵的基本元素,高碳有利于石墨的轉(zhuǎn)化。由于石墨對其力學功能影響不大,球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5%~3.9%之間,大于4.1%~4.7%。
3、硅的選擇標準:硅是石墨化強度較高的元素。硅能有效降低濰坊球墨鑄鐵白點傾向,增加鐵素體體積,細化共晶團簇,提高石墨球的圓度。但硅會增加鑄鐵的電阻和電阻的轉(zhuǎn)變溫度,降低抗沖擊性,所以硅含量不宜過高。特別是鑄鐵中钚、磷含量較高時,應嚴格控制硅含量。Z終的硅含量通常在1.4-3.0%之間,用于球墨鑄鐵。選擇碳當量后,一般選擇高碳低硅,加強性能。
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