www.etemart.com
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
金海金屬材料(佛山市分公司)秉承“信譽(yù)至上，一絲不茍，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，及時(shí)掌握用戶(hù)的信息和要求，及時(shí)跟蹤 厚壁鋼管廠(chǎng)家產(chǎn)品使用情況，為用戶(hù)提供真誠(chéng)服務(wù)，把優(yōu)良的 厚壁鋼管廠(chǎng)家產(chǎn)品提供給廣大客戶(hù)。
金海金屬材料(佛山市分公司)遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，貨真價(jià)實(shí)，服務(wù)的宗旨，贏(yíng)得了用戶(hù)，拓展了市場(chǎng)，建立了銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實(shí)力、優(yōu)良的 厚壁鋼管廠(chǎng)家產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格深得新老用戶(hù)的信賴(lài)；歡迎來(lái)電垂詢(xún)或親臨指導(dǎo)。
零切鋼管耐壓高，韌性好，管段長(zhǎng)而接口少，相同強(qiáng)度下重量較輕，無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃?xì)狻⒚簹?、水及某些固體物的管道等。鋼管零切的工藝決定它的局限性能，一般鋼管零切精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。鋼管零切的優(yōu)勢(shì)及其特點(diǎn)決定了鋼管零切對(duì)貯存環(huán)境的要求是十分嚴(yán)格的。
1、保存鋼管零切的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠(chǎng)礦，在場(chǎng)地上要雜草及一切雜物，保持鋼管零切干凈；
2、在倉(cāng)庫(kù)里鋼管零切不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管零切有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管零切應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
3、庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般存放鋼管零切采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房；
4、庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。
以上就是貯存鋼管零切的環(huán)境要求，鋼管零切的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，所以對(duì)鋼管零切的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格。好的鋼管零切要有好的存放環(huán)境才能使鋼管零切保持其使用優(yōu)勢(shì)。
鋼管零切用途很廣泛。一般用途的鋼管零切由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下鋼管零切的堿性烤藍(lán)工藝流程：
1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaNO?100～200克水1000克
2、制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說(shuō)明：
（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。
（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開(kāi)始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。
（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。
c、根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類(lèi)型和可切割的鋼板厚度，對(duì)未割過(guò)的鋼板，應(yīng)試割同類(lèi)鋼板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。
d、氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心 以2~5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。
e、在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過(guò)1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。
零切鋼管制造過(guò)程中，從制造材料、工藝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、計(jì)量、工裝等環(huán)節(jié)對(duì)鋼管零切制造生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時(shí)，如何保證鋼管零切的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。
1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過(guò)大將給安裝帶來(lái)一定的困難，因此要求整體組裝。
2、改進(jìn)焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少鋼管零切外形尺寸的偏差。
3、直管對(duì)接方法：在滾焊臺(tái)車(chē)上，先整體調(diào)整間隙、錯(cuò)牙，進(jìn)行整體尺寸檢查，檢驗(yàn)合格后整體一次點(diǎn)焊。
4、改進(jìn)坡口設(shè)計(jì)：采用不對(duì)稱(chēng)的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實(shí)際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。