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冷凍式干燥機 注意事項 1、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應性能良好,以保持進料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機,應立即停止給料,關閉熱源,然后關電源,打開檢查門,清理盤上面的物料,以防止物料結塊,盤面結疤。 6、長期運行時,干燥器內可能會積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙,應根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。 8、設備嚴禁倒轉,以防損壞設備。 9、嚴禁在設備運轉時調整耙葉,以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴禁超壓。 11、出料口應暢通,嚴禁堵料,以防損壞設備。 嚴禁在盤面溫度>70℃時用冷水沖洗設備。




冷凍式干燥機 概述 干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。 干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。


冷凍式干燥機 設備試運轉 設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。 (1)空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。 (2)設備的負荷實驗:試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉,也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質量如何,對于設備使用壽命影響極大。 (3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。



冷凍式干燥機哪里好 生產(chǎn)型凍干機。生產(chǎn)型凍干機造價比較昂貴,使用成本比較高。一般大企業(yè)采用。例如:GMP生產(chǎn)冷凍干燥機 二、凍干室的選擇 凍干室種類、用途、特點、適用性、功能。 1 壓蓋托盤凍干室 各種西林瓶,批量樣品或凍干瓶 3個 凍干盤,氣動壓蓋原理 氣動壓蓋,樣品升溫和冷卻可調 可用于6,12和18升凍干機。 2 常用凍干室 凍干室:燒瓶凍干,某些西林瓶和安瓿瓶 凍干室: 12 , 16 , 18 接口或透明塊體盤 凍干室:小體積或大體積容器 凍干室可用于6,12和18升凍干機。 3 多通道凍干室 多通管:小型凍干燒瓶,西林瓶和安瓿瓶 多通管: 12 , 24 接口安瓿多通管: 48 根 多通管:適于小體積容器 多通管可用于所有凍干機安瓿多通管:適于火焰封 4 加熱凍干室 批量樣品或西林瓶 3 個加熱托盤 適于大體積樣本的凍干 用于所有凍干機。 5 透明壓蓋凍干室 批量樣品或西林瓶 2 個加熱托盤,手動壓蓋 受熱凍干盤可加速樣品凍干 用于6,12和18升凍干機。




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