呂梁汾陽生物質(zhì)顆粒燃料實質(zhì)是生物質(zhì)能的直接燃燒，是對生物質(zhì)的加工利用。其優(yōu)點是充分利用生物質(zhì)能源替代煤炭，減少CO2和SO2排放量，有利于環(huán)保和控制溫室氣體的排放，減緩氣候變壞，減少自然災(zāi)害的發(fā)生。但是在寒冷的冬季，呂梁汾陽生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)該怎么保存呢?我們一起來看一下吧!生物質(zhì)顆粒一般是由塑料袋、紙袋或是編織袋進行包裝的，無法隔絕與空氣的接觸，空氣中本身有含有水份，顆粒遇到一定的水份就會松散，生物質(zhì)顆粒能放多長時間主要取決于存放環(huán)境的濕度。因此冬季良好的保存尤為重要。1、保證呂梁汾陽生物質(zhì)顆粒干燥性，像這種原材料一般都是直接從地里直接運輸?shù)缴a(chǎn)車間，尤其是秸稈類的原材料，正式加工成顆粒燃料前，大家需要對秸稈徹底干燥一下。2、保證生物質(zhì)顆粒防潮工作，冬季雨雪天氣可能會比較多，尤其大雪過后，雪一化，氣溫下降，環(huán)境變得潮濕起來，因此防潮工作一定要做好。3、注意生物質(zhì)顆粒中的水分變化，生物質(zhì)顆粒里面的水分不要還有太多，一冷一熱容易導(dǎo)致變質(zhì)，所以我們要存放在干燥的環(huán)境中。

呂梁汾陽顆粒燃料：木屑顆粒機壓制顆粒不成型,一些因素是來自廠家控制,一些是客戶自己可以控制的。普遍來說，木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，呂梁汾陽顆粒燃料不成型的原因具體說來是以下幾個方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當(dāng)尺寸變小時，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴散到表面來。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會導(dǎo)致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會影響到的成型率。木屑顆粒機的壓縮比。壓縮比是顆粒機模具的一個參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，呂梁汾陽顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。

隨著生物質(zhì)顆粒燃料市場的發(fā)展，我國對生物質(zhì)能的研究進入了一個新的階段，生物質(zhì)能發(fā)電的新模式應(yīng)運而生。據(jù)相關(guān)部門測算，生物質(zhì)能發(fā)電成本低是一大優(yōu)勢，因此生物質(zhì)能有可能成為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。然而，生物質(zhì)燃料顆粒發(fā)電仍有許多因素需要考慮，其中高成本、低利潤的局面亟待解決。與火電建設(shè)相比，生物質(zhì)燃料的建設(shè)成本高出一倍，但生物質(zhì)燃料的發(fā)電成本確實帶來一定壓力。燃燒顆粒產(chǎn)生后，自然要使用相應(yīng)的燃油鍋爐。那么，這個燃油鍋爐的運行方式和原來的一致嗎，是如何工作的？1.生物質(zhì)燃燒顆粒從進料口或上部均勻分布在上爐排上。點火后，開啟引風(fēng)機，分析燃油揮發(fā)情況。2.火焰向下燃燒，在未燃區(qū)和懸掛爐排形成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為持續(xù)穩(wěn)定點火、熱燃料和小于上爐排間隙且已燃盡揮發(fā)物的未燃顆粒創(chuàng)造了條件。3.在引風(fēng)機和重力的作用下，燃燒時向下下落，然后落在溫度較高的懸掛爐排上短暫停留，然后繼續(xù)落在下爐排上。未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃燒后的灰顆粒從下爐排落入排灰裝置的灰斗中。當(dāng)灰渣堆積到一定高度時，排灰門打開，一起排出。