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數(shù)控兩機(jī)頭數(shù)控彎曲中心LYWQ-32


*剎車(chē)鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車(chē),穩(wěn)定性高,確保成型精度。


*控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PCL和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏。


*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長(zhǎng)久。


*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng),定齒更準(zhǔn),噪音小。


*一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高。


*滾動(dòng)式上料平臺(tái),可承載大量原材料,上下料方便省力。


*屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度,便于操作人員操作。


*生產(chǎn)效率高,平均每日加工量6800根。


*雙獨(dú)立機(jī)頭工作更,自由定尺,細(xì)節(jié) 改造。


*在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下,可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲。

 




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(重慶市奉節(jié)縣分公司)總經(jīng)理率全體員工衷心感謝社會(huì)各界的關(guān)心、支持與厚愛(ài),竭誠(chéng)歡迎廣大海內(nèi)外朋友前來(lái)參觀(guān),光臨指導(dǎo),惠顧洽談,共謀發(fā)展大計(jì),同創(chuàng)美好明天。



數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)制造經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用先進(jìn)的一體化自動(dòng)(CNC)送進(jìn)機(jī)構(gòu),走料送進(jìn)精度高,保障各種鋼筋加工成品的可控,可有效的規(guī)避因鋼筋加工成品尺寸不而對(duì)后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩 /// 平式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī) 主要由輸送軌道、彎曲平臺(tái)、電控柜、操作柜和液壓站等部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、生產(chǎn)效率高、方便的特點(diǎn),整個(gè)生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè),極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 /// 鋼筋彎箍機(jī):采用德國(guó)原裝進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)器及原裝進(jìn)口程控器、屏,高配置/高品質(zhì),可放心選用。、特別節(jié)能、生產(chǎn)率高、可在狹窄區(qū)域作業(yè),深受廣大用戶(hù)青睞。 /// 鋼筋彎箍機(jī):設(shè)計(jì)非常先進(jìn)、實(shí)用,擁有多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),布局合理,及防震性能增強(qiáng)??商幚韱尉€(xiàn)直徑為5~12,雙線(xiàn)直徑為5~10的光圓冷軋及熱軋鋼筋,鋼筋壓痕可有效控制 /// 鋼筋彎箍機(jī):實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。集穿絲 調(diào)直 定尺 彎箍 切斷于一體,每小時(shí)可加工1800多個(gè)箍筋,可替代20~25名工人加工的生產(chǎn)效率。數(shù)字化控制可以保證鋼筋成形準(zhǔn)確 /// 鋼筋彎箍機(jī)以其卓越的優(yōu)勢(shì)贏(yíng)得了人們的認(rèn)可,我公司的鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品可靠,性能優(yōu),
作業(yè)效率:
18小時(shí)能夠彎1000-2000根,一根鋼筋用時(shí)5-10秒。鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建范疇常用的一種工程機(jī)械,在施工中,調(diào)直鋼筋常常不能都到達(dá)規(guī)劃要求,實(shí)際施工均與規(guī)劃圖紙意圖向違反。為了進(jìn)一步處理現(xiàn)場(chǎng)施工難的問(wèn)題,咱們公司規(guī)劃了一種可以進(jìn)步勞動(dòng)效率、削減粗野施工,且能迅速有用、高完結(jié)現(xiàn)場(chǎng)施作業(yè)業(yè)的手提式鋼筋調(diào)直機(jī),使現(xiàn)場(chǎng)施工不再困難。




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彎曲中心鋼筋彎曲中心用心做好細(xì)節(jié)

②如果“圖庫(kù)”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲(chǔ)過(guò)的圖形,則可打開(kāi)“圖庫(kù)”調(diào)用已存圖形,點(diǎn)擊“提取”按鈕,將圖形提取至“生產(chǎn)畫(huà)面”內(nèi),再點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫(huà)面”按鍵,打開(kāi)“生產(chǎn)畫(huà)面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符,可進(jìn)行編輯后按下“存儲(chǔ)”鍵,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點(diǎn)擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開(kāi)始生產(chǎn)。

6、將操作臺(tái)上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打到中間空擋位置,按下“回參”按鈕,使左右機(jī)頭和彎曲軸回到原點(diǎn)位置。

7、點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的右側(cè)踏板,(這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開(kāi)急停按鈕,因?yàn)檫@是次上電,),左右機(jī)頭移動(dòng)至工作起始位,二次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的右側(cè)踏板,中間加緊汽缸實(shí)現(xiàn)加緊動(dòng)作(加緊鋼筋),三次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的右側(cè)踏板,啟動(dòng)加工鋼筋程序,觀(guān)察左右機(jī)頭是否按照設(shè)定的長(zhǎng)度移動(dòng),彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作,等左右機(jī)頭所有彎曲動(dòng)作完成后,點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開(kāi)關(guān)的左側(cè)踏板,釋放中間加緊汽缸(松開(kāi)鋼筋)。

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