影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度，終取決于金屬激光切割機，數(shù)控機床的精度，以確保數(shù)控機床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 （1）幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是錯誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數(shù)控機床的綜合反映。測試使用的數(shù)控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求，幾何精度的測試。 （2）定位精度。它是一種金屬激光切割機，數(shù)控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)，給水系統(tǒng)和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度?；跍y量值的定位精度，可確定 的機器來實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。 （3），是指多次運行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機，數(shù)控機床。伺服系統(tǒng)的特點，重復(fù)定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復(fù)定位精度的機會錯誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布，它會影響數(shù)量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標(biāo)。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機，機床，幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機數(shù)控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證，但數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器，或在必要時測試的定位精度和重復(fù)定位精度。

光纖激光切割機的五大特有優(yōu)勢 　　光纖激光切割機是目前非常先進的激光切割設(shè)備，在所有激光切割機中，它屬于第三代激光切割設(shè)備。它的出現(xiàn)給很多企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來了極大的便利，不僅提高了工作效率，同時給企業(yè)帶來了更大的機遇。那么光纖激光切割機有什么樣的優(yōu)勢呢?我們一起來了解一下。 　　相比其他的切割設(shè)備來說，光纖激光切割機的優(yōu)勢是非常明顯的，經(jīng)過專家的總結(jié)，光纖激光切割機的優(yōu)勢主要有下面五點： 　　光纖機的光束品質(zhì)和切割品質(zhì)：光纖激光在聚焦后光斑直徑小，功率密度極高，切割薄板具有卓越的速度； 　　強大的適應(yīng)能力：激光經(jīng)過光纖導(dǎo)出，使機械系統(tǒng)的構(gòu)造變得非常簡單，整機動態(tài)性能更好，非常容易和機器人或多維工作臺集成，從而具備更強的三維切割能力3、極高的穩(wěn)定性：采納世界的進口光纖激光器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時； 　　光纖機的電光轉(zhuǎn)換效率高達25％＆MDASH；30％，遠大于co2激光切割機，節(jié)能環(huán)保； 　　光纖機擁有極高的穩(wěn)定性：采納光纖激光器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時 　　節(jié)省時間的是光纖激光機的保護成本很低，無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節(jié)約大量保護成本；而且操作和保護都非常的便利，光纖傳輸，不需要調(diào)動光路；